[实用新型]一种可以稳定切割泡棉的分切机有效
申请号: | 201920053894.9 | 申请日: | 2019-01-12 |
公开(公告)号: | CN209504197U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 邱殊毅;陈愉;张留 | 申请(专利权)人: | 江阴市苏轶汽车零部件新材料有限公司 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D7/02 |
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地址: | 214400 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 泡棉 挡板 切割 气缸 本实用新型 安装座 分切机 置物板 锯槽 压板 方向设置 汽车内饰 切割过程 生产设备 活塞杆 有效地 翻折 竖直 加工 保证 | ||
本实用新型属于汽车内饰生产设备的技术领域,涉及一种可以稳定切割泡棉的分切机,其包括置物板,所述置物板上设有锯槽和挡板,还包括设置在挡板与锯槽之间的压板,所述挡板上设有气缸,气缸沿竖直方向设置,气缸的活塞杆与压板相连;本实用新型具有在切割过程中对泡棉进行有效地固定,使其无法弯曲翻折,保证切割质量;可根据待切割泡棉的厚度对安装座的高度进行调节,加工各种尺寸的泡棉;能够迅速准确地调节安装座的高度,操作简便的效果。
技术领域
本实用新型涉及汽车内饰生产设备的技术领域,尤其是涉及一种可以稳定切割泡棉的分切机。
背景技术
泡棉是塑料粒子经发泡形成的材料,具有重量轻、有弹性、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点,被广泛用作汽车内饰,起到美观、减震、防冲击的效果。在加工泡棉的过程中,需要先用分切机将成卷的泡棉切割成带状,然后再进一步加工成特定形状的汽车内饰,分切机则大多由立式锯床改装而来。
目前,公告号为CN202934190U的中国专利公开了一种立式带锯床,它包括锯床弓架、上带轮、下带轮以及缠绕在上带轮和下带轮外径上的带锯条,所述锯床弓架一侧的上部和下部分别对应设有上中枢轴和下中枢轴,上带轮和下带轮分别在相应的中枢轴上,下中枢轴另一端连接动力驱动机构,其特征是,所述的动力驱动机构包括一台可变频的电机,所述的电机的输出端设有电机输出皮带轮,在下中枢轴另一端设有下中枢皮带轮,在电机输出皮带轮和下中枢皮带轮之间通过传动皮带连接。
实际使用时,用于放置泡棉的置物板上往往还设有挡板,且挡板与开设在置物板上的锯槽平行。使泡棉的一侧边与挡板紧贴,然后沿锯槽的长度方向推动置物板。锯条高速穿过锯槽,对泡棉进行切割,切下来的带状泡棉的宽度即为挡板与锯槽之间的距离。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:用作汽车内饰的泡棉大多较薄,加上泡棉本身具有一定弹性,弯曲自如,故锯条切割泡棉时容易出现泡棉弯曲翻折的情况,导致锯条无法将泡棉平直地切割开来,或者出现二次切割,形成废料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以稳定切割泡棉的分切机,其具有在切割过程中对泡棉进行有效地固定,使其无法弯曲翻折,保证切割质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可以稳定切割泡棉的分切机,包括置物板,所述置物板上设有锯槽和挡板,还包括设置在挡板与锯槽之间的压板,所述挡板上设有气缸,气缸沿竖直方向设置,气缸的活塞杆与压板相连。
通过采用上述技术方案,待泡棉的一侧边与挡板紧贴之后,气缸驱动压板向下移动,将锯槽与挡板之间的泡棉压住,从而在切割过程中对泡棉进行有效地固定,使其无法弯曲翻折,保证切割质量。
本实用新型进一步设置为:所述挡板朝向锯槽一侧成对设有安装座,且安装座的高度可调节,所述气缸与安装座固接。
通过采用上述技术方案,气缸与安装座固接,在气缸行程一定的情况下,对安装座的高度进行调节,即可改变气缸活塞杆伸出时压板的高度,从而改变压板完全下压后与置物板之间的距离,与泡棉的厚度相匹配,使得该分切机可以加工不同厚度的泡棉。
本实用新型进一步设置为:所述挡板上开设有通槽,且通槽沿竖直方向设置,所述安装座与挡板之间设有固定螺栓,固定螺栓穿设于对应的通槽内,固定螺栓与安装座螺纹配合。
通过采用上述技术方案,旋进固定螺栓,其螺帽与安装座分别夹于挡板两侧,并紧压于挡板上,利用螺帽与挡板之间、安装座与挡板之间的摩擦力可以有效地将安装固定在挡板上;改变固定螺栓在通槽内的位置,即可对安装座的高度进行调节。
本实用新型进一步设置为:所述固定螺栓背向安装座一端固接有旋臂。
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