[实用新型]不需冷凝器、膨胀阀及毛细管的冷冻空调系统清洗装置有效

专利信息
申请号: 201920053932.0 申请日: 2019-01-14
公开(公告)号: CN210688554U 公开(公告)日: 2020-06-05
发明(设计)人: 李守雄;李泓毅 申请(专利权)人: 李守雄;李泓毅
主分类号: F24F5/00 分类号: F24F5/00;F25B43/00;F25B45/00
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 代理人: 朱丽华
地址: 中国台*** 国省代码: 台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 冷凝器 膨胀 毛细管 冷冻 空调 系统 清洗 装置
【权利要求书】:

1.一种不需冷凝器、膨胀阀及毛细管的冷冻空调系统清洗装置,其特征在于,至少包括:压缩单元、真空单元、储存单元、输送控制单元及一计量单元;其中,所述压缩单元包括压缩机,真空单元包括真空泵及电磁阀,所述储存单元包括,冷媒回收加注桶及冷媒加注管、回收管路、泄压阀及桶压表,所述输送控制单元包括:高压工作阀及高压表、低压工作阀、及低压表、真空高压工作阀、真空低压工作阀、冷媒视窗、真空吸力工作阀、新油壶、高压维修口、低压维修口及欲维保的冷冻空调系统(Z)高低压维修口,所述计量单元包括:一全功能测重数位显示器及测重部件,

由机械养护设备电连接压缩机运转,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,其管路连接至滤油器及一端管路将过滤的冷冻油回导连接至压缩机,又滤油器的一端管路连接至一多通连接管并进入气液分离器,且气态冷媒于低压串并联管路及管路气化孔液化后,又管路上设置一单向阀及一泄压阀,并进入冷媒回收加注桶,又冷媒回收加注桶连接一冷媒加注管,其管路连接输送控制单元,开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,又管路连接高压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统(Z)高压维修口,并进入冷冻空调系统高低压部件管路,其低温气液态冷媒及污染源经由低压维修口排出,管路连接至低压维修口,并与输送控制单元连接,开低压工作阀、关高压工作阀,又管路连接冷媒视窗,管路连接一多通连接管,并进入气液分离器,且气液态冷媒及污染源于高压串并联管路气化后,其污染源储存于下腔室内,并于作业完成后由排出工作阀排出,又低温气态冷媒经油水滤网净化后,由U型管路气化孔再气化,并连接至管路并进入干燥器,并连接压缩机的低压端运转压缩,完成冷冻空调系统低压部件管路冷媒及分离污染源循环清洗作业;

由机械养护设备电连接压缩机运转,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,其管路连接至滤油器及一端管路将过滤的冷冻油回导连接至压缩机,又滤油器的一端管路连接至一多通连接管并进入气液分离器,且气态冷媒于低压串并联管路及管路气化孔液化后,又管路上设置一单向阀及一泄压阀,并进入冷媒回收加注桶,又冷媒回收加注桶连接一冷媒加注管,冷媒加注管连接输送控制单元,开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,又管路连接低压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统低压维修口,并进入冷冻空调系统高低压部件管路,其低温气液态冷媒及污染源经由高压维修口排出,管路连接高压维修口,并与输送控制单元连接,开低压工作阀、关高压工作阀,又管路连接冷媒视窗,管路连接一多通连接管,并进入气液分离器,且气液态冷媒及污染源于高压串并联管路气化后,其污染源储存于下腔室内,并于作业完成后由排出工作阀排出,又低温气态冷媒经油水滤网净化后,由U型管路气化孔再气化,并连接至管路并进入干燥器,并连接压缩机的低压端运转压缩,完成冷冻空调系统高压部件管路冷媒及分离污染源循环清洗作业;

结构由:机械养护设备电连接压缩机,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,其管路连接至滤油器及一端管路将过滤的冷冻油回导连接至压缩机,又滤油器的一端管路连接至一多通连接管并进入气液分离器,且气态冷媒于低压串并联管路及管路气化孔液化后,又管路上设置一单向阀及一泄压阀,并进入冷媒回收加注桶,又冷媒回收加注桶连接一冷媒加注管,其管路连接输送控制单元,开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,又管路连接高压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统(Z)高压维修口,并进入冷冻空调系统高低压部件管路,其低温气液态冷媒及污染源经由低压维修口排出,管路连接至低压维修口,并与输送控制单元连接,开低压工作阀、关高压工作阀,又管路连接冷媒视窗,管路连接一多通连接管,并进入气液分离器,且气液态冷媒及污染源于高压串并联管路气化后,其污染源储存于下腔室内,并于作业完成后由排出工作阀排出,又低温气态冷媒经油水滤网净化后,由U型管路气化孔再气化,并连接至管路并进入干燥器,并连接压缩机的低压端运转压缩,完成冷冻空调系统低压部件管路冷媒及分离污染源循环清洗作业;

还由,在开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,之后,又管路连接低压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统低压维修口,并进入冷冻空调系统高低压部件管路,其低温气液态冷媒及污染源经由高压维修口排出,管路连接高压维修口,并与输送控制单元连接,开低压工作阀、关高压工作阀,又管路连接冷媒视窗,管路连接一多通连接管,并进入气液分离器,且气液态冷媒及污染源于高压串并联管路气化后,其污染源储存于下腔室内,并于作业完成后由排出工作阀排出,又低温气态冷媒经油水滤网净化后,由U型管路气化孔再气化,并连接至管路并进入干燥器,并连接压缩机的低压端运转压缩,完成冷冻空调系统高压部件管路冷媒及分离污染源循环清洗作业,组成;

上述结构亦可施作冷冻空调系统高低压部件管路气液态冷媒及污染源全回收作业,机械养护设备电连接压缩机运转,低压端产生真空吸力,又冷冻空调系统高低压部件的低温气液态冷媒及污染源经由高低压维修口排出,管路一端连接至高低压维修口,并与输送控制单元连接,关高压工作阀、开低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,又管路连接冷媒视窗,管路连接一多通连接管,并进入气液分离器,且气液态冷媒及污染源于高压串并联管路气化后,其污染源储存于下腔室内,并于作业完成后由排出工作阀排出,又低温气态冷媒经油水滤网净化后,由U型管路气化孔再气化,并连接至管路并进入干燥器并连接压缩机的低压端,其低温气态冷媒经压缩机运转,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,其管路连接至滤油器及一端管路将过滤的冷冻油回导连接至压缩机,又滤油器的一端管路连接至一多通连接管并进入气液分离器,且气态冷媒于低压串并联管路及管路气化孔液化后,又管路上设置一单向阀及一泄压阀,并进入冷媒回收加注桶,即可将冷冻空调系统高低压部件管路的气液态冷媒及污染源回收;

上述结构亦可施作冷冻空调系统高低压部件管路气液态冷媒及污染源单向回收作业,只需将输送控制单元,开低压工作阀(GC24)或开低压工作阀,并关高压工作阀,对冷冻空调系统高低压部件管路实施气液态冷媒及污染源单向回收作业;

上述结构亦可施作冷冻空调系统液态冷媒全充填作业,机械养护设备电连接压缩机运转,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,其管路连接至滤油器及一端管路将过滤的冷冻油回导连接至压缩机,又滤油器的一端管路连接至一多通连接管并进入气液分离器,且气态冷媒于低压串并联管路及管路气化孔液化后,又管路上设置一单向阀及一泄压阀,并进入冷媒回收加注桶,又冷媒回收加注桶连接一冷媒加注管,其管路连接输送控制单元,开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,又管路连接本高低压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统高低压维修口,将液态冷媒充满其高低压部件管路,可加速冷媒与污染源混合及冷媒循环清洗速率,亦可施作高低压部件管路单向液态冷媒定量充填作业,只需将输送控制单元,开高压工作阀或开高压工作阀、关低压工作阀,并关真空高压工作阀、真空低压工作阀、真空吸力工作阀及排出工作阀,以及操作计量单元将测重数位显示器所示的重量数值归零后,并观看其测重数位显示器的重量数值,待其充填数值到达冷冻空调系统的设定充填量后,关高压工作阀或关高压工作阀,即可完成对冷冻空调系统高低压部件管路实施液态冷媒定量充填作业;

于循环清洗作业回收完成后,藉由真空单元,对冷冻空调系统高低压部件管路实行抽真空作业,机械养护设备电连接真空泵及电连接电磁阀,又管路连接输送控制单元,开真空高压工作阀及真空低压工作阀,并关真空吸力工作阀、高压工作阀及低压工作阀及排出工作阀,又管路连接高低压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统高低压维修口,实行冷冻空调系统高低压部件管路抽真空作业;

通过由机械养护设备电连接压缩机运转,高压端管路产生高压高温的气态冷媒,不需经由冷凝器、膨胀阀及毛细管的气液化,进入气液分离器,内部高压串并联管路,并于上下腔室内气化低压串并联管路回收冷冻空调系统的气液态冷媒及污染源,又气液分离器的低压管路、冷媒视窗连接输送控制单元,并与管路连接高低压维修口,其管路一端连接欲维保的冷冻空调系统高低压维修口,使其与冷冻空调系统高低压部件管路连接、回收高低压部件管路的气液态冷媒及污染源,不需经由冷凝器、膨胀阀及毛细管的气液化,进入气液分离器,其内部低压串并联管路及管路气化孔,并于上下腔室内液化高压串并联管路内的高温气态冷媒,气液分离器的内部高低压串并联管路,其腔室内产生冷媒气液态变化,使冷冻空调系统回收的气液态冷媒及污染源加速分离。

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