[实用新型]一种新型熔硫装置

说明书

本实用新型涉及一种新型熔硫装置，包括密闭的熔硫槽，其特征在于：所述熔硫槽内部设有加热装置和搅拌装置，该搅拌装置的搅拌桨设在所述熔硫槽的底端，所述熔硫槽的顶端设有进料斗，该进料斗将所述熔硫槽内部与外界连通，所述熔硫槽底端的槽壁上还开有出料口；所述加热装置为N个沿熔硫槽内壁周向均匀分布的螺旋蒸汽管，其中N＞1。本实用新型采用均匀分布的多个螺旋蒸汽管，加大熔硫装置内部的热量，大大提高了熔硫的效率。

技术领域

本实用新型涉及熔硫技术领域，具体地说是一种新型熔硫装置。

背景技术

在将固体硫磺熔炼成液体硫磺的工艺生产过程中，需要在熔硫槽中引进大量的热量，为固态硫的熔化提供条件，现有熔硫装置中的加热条件不够，固态硫熔化缓慢，导致熔硫效率低下。且固态硫多为粉末状，容易混入渣滓，现有的熔硫装置中，由于没有除渣处理，液态硫中也存在很多杂质。

发明内容

针对上述熔硫技术领域中效率不高的缺陷，本实用新型提供了一种新型熔硫装置，该装置能加快固态硫的熔化速度，大大提高熔硫的效率。

一种新型熔硫装置，包括密闭的熔硫槽，其关键在于：所述熔硫槽内部设有加热装置和搅拌装置，该搅拌装置的搅拌桨设在所述熔硫槽的底端，所述熔硫槽的顶端设有进料斗，底端开有出料口；

所述加热装置为N个沿熔硫槽内壁周向均匀分布的螺旋蒸汽管，其中N＞1。

采用上述方案，熔硫装置中通过加热装置提高熔硫槽内部的温度，由于硫的熔点不高，当固态硫通过进料斗落到熔硫槽中即会熔化呈液态，减少了熔化时间从而提高了效率。搅拌装置用于搅拌液态硫，防止液态硫中存在还未完全融化的固态硫。

所述熔硫槽内部还具有横向倾斜设置的过滤网，在所述熔硫槽的槽壁上开有出渣口，该出渣口设置在所述过滤网的低处，在所述出渣口安装有出渣阀。

采用上述方案，过滤网用于过滤掉固态硫中的渣滓，另外还可以使固态硫在滤网停留充分融化，液态硫可通过过滤网的细孔漏到熔硫槽底部。而过滤网倾斜，可使过滤网上的渣滓滑到出渣口，工作人员定期清理出渣口将渣滓排放。

每个所述螺旋蒸汽管的进口均与蒸汽总管连通，该蒸汽总管在所述熔硫槽的顶部呈环状设置，每个所述螺旋蒸汽管的出口均与出水总管连通，该出水总管在所述熔硫槽的外围呈环状设置，所述蒸汽总管与所述出水总管之间设有加热汽化机构，该加热汽化机构能够将出水总管回流的冷凝水重新汽化为水蒸气。

采用上述方案，螺旋蒸汽管按竖直方向螺旋，每个螺旋蒸汽管都穿过所述过滤网设置。螺旋蒸汽管均匀分布，使熔硫槽中均匀受热。

所述加热汽化机构包括加热锅炉，所述加热锅炉的出口与所述蒸汽总管之间安装有蒸汽泵。

所述蒸汽总管与所述蒸汽泵之间设有蒸汽进气阀，所述出水总管与所述加热锅炉的连接处设有蒸汽出口阀。

采用上述方案，在每个螺旋蒸汽管的进口和出口之间都设有开关阀，工作人员可根据实际需求，调整螺旋蒸汽管的工作个数；蒸汽进气阀和蒸汽出口阀的设置，方便螺旋蒸汽管的维修或更换。

所述搅拌装置通过竖向杆与安装在所述熔硫槽顶部的驱动电机连接；

在所述过滤网上安装有一个套筒，所述搅拌装置的竖向杆穿过该套筒与所述搅拌桨连接。

所述进料斗内设有两重进料阀，其中，第一重进料阀控制进料量，第二重进料阀控制流量；

所述进料斗的斗尾朝向所述过滤网位置较高的一端。

采用上述方案，进料斗朝向过滤网位置较高的一端，有利于充分将硫与渣滓分离，使渣滓从过滤网较高的一端滑到较低的一端。

所述出料口处设有导流管，该导流管上设有出料阀，该导流管的入口朝向所述熔硫槽的底部。