[实用新型]一种球形大粒径再生骨料制备装置

说明书

本实用新型的一种球形大粒径再生骨料制备装置，包括球形骨料加工装置和振动台，加工装置包括上模具和下模具，上下模具均相应设有半球形凹槽，上下模具贴合时，各自半球形凹槽一一对应，形成球形空间，上模具半球形凹槽上方设有入料口。采用该装置进行球形大粒径再生骨料制备，取来自混凝土搅拌站和预制构件厂得性能已知的废弃混凝土，向其中添加相应量的高效减水剂，形成再生混凝土浇筑到球形骨料加工装置中，借助振动台，使球形骨料加工装置中的再生混凝土振捣密实，随后进行养护，得到球形大粒径再生骨料。该装置结构简单，操作方便，制备的球形大粒径再生骨料物理性能及力学性能离散性小，具有较高的安全性。

技术领域：

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种球形大粒径再生骨料制备装置。

背景技术：

自2011年，预拌商品混凝土行业开始兴起，其特有的环保性、“半成品”、质量稳定性、技术先进性、提高工效、文明性等诸多优良的特点使得商品混凝土被建筑施工大量采用；与此同时，与预拌商品混凝土相似的预制装配式结构因其节地、节能、节材、节水和环境保护等特点，被称为绿色施工的典型，而且预制装配式施工还很大程度上保证和提高了建筑工程质量，从而被广泛应用。实际施工中，当建筑施工现场施工间隔或施工结束时，搅拌车会有剩余混凝土被运回搅拌站，另外在搅拌车的运送过程中可能会遇到各种因素(运送机械、道路交通状况、气候等)的影响，运送时间偏长导致混凝土不适合继续使用，大量混凝土被运回搅拌站；预制构件厂在生产过程中也会出现大量废弃混凝土。

目前，混凝土搅拌站和预制构件厂的废弃混凝土的回收工艺一般有：(1)将废弃混凝土填埋处理，此方法处理费用高且与环保理念相背驰；(2)对废弃混凝土进行分离回收，将分离的骨料用于混凝土生产的再利用，倾倒剩余的废浆沉淀，该方法同样达不到经济和环保的目的；(3)对废弃混凝土进行分离回收，砂石运回料场继续作为骨料使用，而水泥废浆经过专门的废浆浓度调节装置之后，达到已知并且固定的浓度，用于混凝土的生产，该方法技术要求高，不利于全部搅拌站统一施用。

考虑到混凝土搅拌站废弃混凝土处理困难，环保部门对环境保护日益严重以及人们环保意识的普遍加强，建筑行业的节能减排问题亟待解决。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种球形大粒径再生骨料制备装置。将来源和基体混凝土性能已知的废弃混凝土加工成大粒径骨料，用于再生混凝土的制备，经济环保，便于操作与实现。采用大粒径再生骨料得到的再生混凝土与原混凝土相比，原混凝土的各项性能均有一定程度的保留，安全性能与可靠性较高。

采用该装置，能够将废弃混凝土加工成大粒径的再生骨料，可以提高废弃混凝土的再利用效率，另外大粒径骨料加工成球状，使其力学和物理性能有所提高。采用本实用新型装置制备的大粒径再生骨料可以应用到钢管混凝土构件制备领域。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种球形大粒径再生骨料制备装置，包括球形骨料加工装置和振动台，其中：

所述的球形骨料加工装置包括上模具和下模具，所述的上模具和下模具均相应设有若干组半球形凹槽，所述的上下模具贴合时，各自的半球形凹槽一一对应，形成球形空间；

所述的上模具半球形凹槽上方设有入料口；

所述的上模具和下模具通过普通螺栓或者高强度螺栓连接。

所述的上模具上方设有横板，用于上模具的提拉。

所述的振动台通过弹簧与球形骨料加工装置相连接。

所述的上模具和下模具设置的半球形凹槽尺寸依据待制备的球形再生骨料粒径尺寸设置。

采用上述装置，进行球形大粒径再生骨料制备的方法，包括以下步骤：