[实用新型]纱线缠绕装置

说明书

本实用新型涉及玻璃纤维管道制造领域，公开了一种纱线缠绕装置，空心轴（501）套在芯模外壁，其后端侧壁开设圆周分布的若干纱线过孔（510），其前端具有轴承座（502），所述轴承座（502）通过支架（15）固定在机架（3）上；驱动机构用于驱动所述空心轴旋转；转盘（507）固定在所述空心轴（501）上，缠绕纱料架（508）通过被动开卷轴（509）转动连接在所述转盘（508）的后侧。本装置结构合理，能够根据玻璃纤维管道的强度和韧性的要求灵活增减纱线，自动化生产工艺，生产效率较高，适于快速生产。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维管道制造领域，特别涉及一种纱线缠绕装置。

背景技术

很多地下管道或地面管道，包括大型的自来水管道、排污水管道、输油管道、输气管道等，大多是采用塑料材质，强度较低。

现在很多厂家采用玻璃纤维混合原料制作管道，采用的配合原料各不相同，产生不同的支撑强度和重量，例如；现有的玻璃纤维塑料管道一般情况下强韧度比较弱，增加了管道折断的机率，降低了管道使用时的稳定性，并且这些制作方法使用的装置固化管道的时间很长，不适合快速生产的要求。

在玻璃纤维管道的制备过程中，需要向已经包裹有包裹布的芯模上缠绕纱线，并将纱线通过胶水与包裹布粘合，粘合在一起纱线以及包裹布再经过后续的工艺步骤后制作成玻璃纤维管道。在缠绕纱线的过程中，纱线缠绕装置的结构决定一次能够缠绕的纱线根数以及缠绕的紧密程度，这也直接影响到玻璃纤维管道的强度和韧性。设计一种能够适用于不同强度和韧性要求的玻璃纤维管道的生产要求的纱线缠绕装置是亟待解决的问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种纱线缠绕装置，缠绕纱线的根数可以根据产品性能任意调节更改，能够适用于不同强度和韧性要求的玻璃纤维管道的生产。

技术方案：本实用新型提供了一种纱线缠绕装置，空心轴套在芯模外壁，其后端侧壁开设圆周分布的若干纱线过孔，其前端具有轴承座，所述轴承座通过支架固定在机架上；驱动机构用于驱动所述空心轴旋转；转盘固定在所述空心轴上，缠绕纱料架通过被动开卷轴转动连接在所述转盘的后侧。

优选地，所述驱动机构中，伺服电机的输出轴上固定有主动链轮，所述空心轴的前端固定有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接。当需要在芯模上缠绕纱线时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴驱动主动链轮通过链条带动从动链轮运转，从动链轮则带动空心轴绕芯模旋转，空心轴上的转盘随之旋转，从而将缠绕纱料架上的纱线拉出缠绕到芯模上。

纱线过孔的设置使得一个缠绕纱料架上能够缠绕多根纱线，每根纱线分别从一个纱线过孔内穿过后被缠绕到芯模上。

优选地，所述缠绕纱料架为八组，分别通过一个所述被动开卷轴转动连接并圆周分布在所述转盘的后侧。缠绕纱料架的组数可以根据玻璃纤维管道的强度和韧性要求进行调整。

有益效果：本实用新型中，当需要在芯模上缠绕纱线时，将缠绕纱料架上的若干根纱线拉出来经空心轴后端的各纱线过孔牵引出来，然后通过驱动机构驱动空心轴和转盘绕芯模转动，进而带动空心轴上的缠绕纱料架转动，在转动的时候，缠绕纱料架上的纱线则被缠绕到芯模上。本纱线缠绕装置结构合理，能够根据玻璃纤维管道的强度和韧性的要求灵活增减纱线，自动化生产工艺，生产效率较高，适于快速生产。

附图说明

图1为缠绕纱组件的立体结构示意图；

图2为缠绕纱组件的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。