[实用新型]一种磨钢球机的自动加压装置有效
申请号: | 201920055025.X | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN209288924U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 张万进;朱建伟;朱建真;刘甫山;张新磊;姚芳芳 | 申请(专利权)人: | 张万进 |
主分类号: | B24B11/02 | 分类号: | B24B11/02;B24B47/20;B24B49/00 |
代理公司: | 郑州多邦专利代理事务所(普通合伙) 41141 | 代理人: | 武顺营 |
地址: | 453000 河南省新乡*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨钢球 上压盘 压力盘 上横梁 立柱 施压动力装置 自动加压装置 压力传感器 传动装置 施压 钢球加工设备 减速器外壳 立柱安装 下部底座 自动加压 上端 上磨盘 下端 | ||
一种磨钢球机的自动加压装置,属于钢球加工设备领域,包括施压传动装置,施压动力装置,立柱,上横梁,压力盘,上压盘,压力传感器,弹性体;所述的施压传动装置安装在立柱上端,所述的施压动力装置安装在减速器外壳上;所述的立柱安装在磨钢球机的上横梁上;所述的上横梁通过机架与磨钢球机的下部底座固定连接;所述的压力盘安装在立柱下端;所述的上压盘安装在上磨盘的上部;所述的压力传感器安装在压力盘和上压盘之间;所述的弹性体安装在压力盘和上压盘之间;具有能够实现磨钢球机的自动加压的特点。
技术领域
本发明属于钢球加工设备领域,特别涉及一种用于作为轴承内滚动体的球体表面磨削的磨球机的自动加压装置。
背景技术
轴承是机械领域转动部件常用的通用零件,能够保持高精度旋转以及减小转动体之间的摩擦力;常用的轴承分为滚动轴承和滑动轴承,本发明针对的是滚动轴承,常用的滚动轴承是在轴承内圈和外圈之间安装多个滚动体,支撑并保持轴承的内圈和外圈有相对的旋转;常用的滚动体有球体和柱体;常用的球体有钢球,陶瓷球等,都是采用硬度较高的材料制成,为了保证轴承的稳定运转,同一个轴承内安装的滚动体的直径一致性和表面光滑性决定了该轴承运转的平稳性和摩擦力大小;因此,球体作为滚动体的轴承的精度和质量,球体的直径一致性和表面光滑性起到一定的决定作用;常用的球体加工方法,是采用模具将球体成型,然后进行表面磨削,再进行表面研磨和抛光;其磨削和研磨大多采用磨球机和研球机进行,如图1,其工作原理是将钢球放置在磨球机的上下两个磨盘之间,其两个磨盘之间相对的表面设置有沟槽,钢球进入到沟槽内,并在两个磨盘之间加入磨料,磨球机的下部动力带动下磨盘转动,利用两个磨盘和钢球间的摩擦,将钢球表面磨圆磨光;为了保证其磨削力度均匀,需要在一侧磨盘上施加一定的外力,以保持两个磨盘间的压力均匀且平行,这样有利于所磨削的钢球的直径一致性好;现有的加压方式有手动加压和机械加压和液压加压;手动加压是在上部立柱内设置丝杠,通过人工旋转丝杠,使得丝杠旋转,带动立柱下端的压力盘下行,压力盘下行压缩安装在压力盘和上压盘间的弹簧,弹簧的压缩,使得上压盘对上磨盘施压,从而对位于上磨盘和下磨盘间的钢球施加弹性压力,随着钢球直径被磨小,需要人工继续调节丝杠保持一定的弹性压力;这样操作麻烦,施加的压力不容易控制;因此,人们发明了液压施压,也就是利用液压缸,并保持液压缸进油端的油压,就能够保证给上压盘持续施加一定的压力,但是存在漏油,和保压时浪费能源的缺陷;机械施压是采用电机带动减速器,带动丝杠下行,给上压盘施加压力,这样控制压力不稳定,只能依靠测量压力盘和上压盘之间的间隙,也就是弹簧的压缩行程来控制施加压力的大小,这样造成压力不稳定,且不容易实现整机的自动化控制。
发明内容
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