[实用新型]一种超薄工矿灯

说明书

本实用新型涉及一种超薄工矿灯，包括驱动组件、散热灯罩、光源板、调光透镜，光源板设置于散热灯罩内，驱动组件设置于散热灯罩外；调光透镜罩设于光源板，并与散热灯罩转动连接；转动调光透镜，改变调光透镜的透镜组与光源板的光源组之间的重合区域，调节出光角度。采用散热材料加工制成散热灯罩，散热灯罩同时实现灯罩与散热件的功能，不需要设置独立的散热件即可达到散热要求，进而简化结构组件，大大减薄整灯的体积，不仅实现了产品的小型化，而且降低了生产成本，包括降低物料成本、提高生产效率。本实用新型通过规则错致排列的光源组配合不同样式的透镜组，能够灵活地匹配不同产品的实施需求，能够兼容多种功率和光通光效等需求，以一个产品实现多个不同照明效果的传统产品的功能；而且有利于LED的混光，能够改善光斑形状，避免出现雪花状光斑，影响被照环境的照度均匀和效果。

技术领域

本实用新型涉及照明设备领域，更具体地说，涉及一种超薄工矿灯。

背景技术

常见的LED工矿灯，主要存在光学、散热、结构成本的问题，具体为：

1、通常采用固定式透镜，无法实现光学发光角度的调节；

2、主要采用压铸铝散热器和冲压铝散热器进行散热；压铸铝散热器通常带散热鳍片，模具加工难，材料使用多；冲压铝散热器通常的做法是在冲压铝板上铆接冲压散热鳍片，铆接的工艺成本较高，产品不良率高；

3、压铸铝散热器和冲压铝散热器使用的材料多，工艺复杂，制造的成本较高，无价格优势。

现有技术提供了调节出光角度的灯具，通过旋转透镜的结构实现发光角度60°～90°的调节，但旋转透镜在旋转过程中是通过发光面的高度差来实现发光角度的变化，但高度的改变会影响光效，降低光学效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、实现多种发光角度且保证光学效果的超薄工矿灯。

本实用新型的技术方案如下：

一种超薄工矿灯，包括驱动组件、散热灯罩、光源板、调光透镜，光源板设置于散热灯罩内，驱动组件设置于散热灯罩外；调光透镜罩设于光源板，并与散热灯罩转动连接；转动调光透镜，改变调光透镜的透镜组与光源板的光源组之间的重合区域，调节出光角度。

作为优选，散热灯罩包括安装板、包围壁，光源板与驱动组件分别设置于安装板的内侧面与外侧面。

作为优选，调光透镜设置至少两个朝向散热灯罩延伸的挂装卡扣，挂装卡扣沿调光透镜的径向设置；散热灯罩开设与挂装卡扣对应的转动槽，挂装卡扣穿设于转动槽，与安装板形成卡接，实现调光透镜与散热灯罩的转动连接。

作为优选，挂装卡扣的一侧设置凸起的卡块，另一侧设置有沿挂装卡扣方向延伸的定位凸筋；转动槽的侧壁设置有用于容纳定位凸筋的定位口。

作为优选，定位口通过间隔设置的两个定位凸块夹持形成。

作为优选，安装板、光源板、调光透镜分别对应开设有第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔，第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔的位置与驱动组件相对。

作为优选，调光透镜的外沿与第三散热孔的边沿分别设置朝向散热灯罩延伸的外挡壁、内挡壁，外挡壁与内挡壁在调光透镜朝向光源板的一面围成容纳腔，调光透镜罩设于光源板时，光源板位于容纳腔内。

作为优选，还包括散热盖，安装于第一散热孔、第二散热孔、第三散热孔的位置；散热盖的面板为镂空结构，散热盖的外沿设置有朝向散热灯罩延伸的连接臂，连接臂穿过第三散热孔、第二散热孔、第一散热孔后，卡装于第一散热孔的边沿上方；散热盖的外壁设置有横向延伸的限位环，限位环承托调光透镜。

作为优选，光源板上设置若干光源组，光源组沿径向呈放射状设置，相邻光源组之间朝向光源板的中心与边沿错开。