[实用新型]一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔

说明书

一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔，涉及化工设备领域，包括冷却塔，冷却塔上安装设有除尘机构、冷却机构和收料机构，除尘机构包括隔板、分离箱、滤网、除尘箱、引风机、第一除尘管、第二除尘管，隔板固定设于冷却塔中部，隔板中部设有出料通槽，隔板上固定设有分离箱，分离箱底部与出料通槽间贯通，分离箱内部上端倾斜固定设有滤网，冷却塔左侧设有除尘箱，除尘箱与分离箱左上端通过贯穿冷却塔的第一除尘管连通，第一除尘管右端连接设有第二除尘管，冷却机构包括第一导料板、第二导料板、进风管、冷却鼓风机；本实用新型降温效果好、除尘效率高、速度快，对硬脂酸锌颗粒进一步的干燥再收集，适用于熔融法生产硬脂酸锌。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔。

背景技术

硬脂酸锌是一种白色粉末，不溶于水，主要用作苯乙烯树脂、酚醛树脂、胺基树脂的润滑剂和脱模剂。同时在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。硬脂酸锌的生产方法水法和熔融法，工业上使用较多的为熔融法，主要包括将硬脂酸加热到硬脂酸锌熔点以上的温度即熔融状态下后，直接加入氧化锌，在催化剂的作用下，控制好反应的温度、压力和搅拌速度，使它们充分反应后，冷却下来进行粉碎，得到的硬脂酸锌。熔融法生产硬脂酸锌主要是对硬脂酸锌进行降温，现有的生产设备的降温效果差，生产过程中产生的微小颗粒易对环境和工作人员造成危害，需要及时除尘。申请号为CN201820333391.2的一篇实用新型专利，公开了一种熔融法硬脂酸锌喷雾造粒引风降温收集塔，该装置避免降温效果不佳造成生产物料偏黄、物料结块的缺陷，提高了喷雾造粒产品的质量与生产效率。但该装置的降温效果较差，除尘效率较低，为此，本实用新型提出了一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔，以解决现有技术存在的不足和缺点。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种熔融法生产硬脂酸锌用引风降温收集塔，包括冷却塔，所述冷却塔上安装设有除尘机构、冷却机构和收料机构，所述除尘机构包括隔板、分离箱、滤网、除尘箱、引风机、第一除尘管、第二除尘管，所述隔板固定设于所述冷却塔中部，所述隔板中部设有出料通槽，所述隔板上固定设有所述分离箱，所述分离箱底部与所述出料通槽间贯通，所述分离箱内部上端倾斜固定设有所述滤网，所述冷却塔左侧设有所述除尘箱，所述除尘箱与所述分离箱左上端通过贯穿所述冷却塔的所述第一除尘管连通，所述第一除尘管右端连接设有所述第二除尘管，所述第二除尘管位于所述冷却塔内部的所述分离箱左侧，所述冷却机构包括第一导料板、第二导料板、进风管、冷却鼓风机，所述隔板下方的所述冷却塔左右内壁上自上而下分别倾斜固定有所述第一导料板、第二导料板，所述第一导料板右侧和第二导料板左侧的所述所述冷却塔侧壁上均贯穿设有所述进风管，所述进风管上设有所述冷却鼓风机，所述收料机构包括输料管、吹料鼓风机、干燥箱、收料箱，所述冷却塔底部连通设有所述输料管，所述输料管左端设有所述吹料鼓风机，所述输料管右端连通设有所述干燥箱，所述干燥箱右侧连通设有所述收料箱。

优选的，所述隔板边缘贯穿设有多个排尘通孔，

优选的，所述除尘箱右上端固定设有造粒喷头。

优选的，所述干燥箱上下内壁上固定设有干燥剂层。

优选的，所述进风管的管口处设有防护网罩。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了熔融法生产硬脂酸锌过程中的降温效果和除尘效果差的问题，通过除尘机构的设置将熔融法生产硬脂酸锌造粒过程中产生的微小粉尘全面快速的吸除，通过冷却机构的设置，将高温下的硬脂酸锌颗粒全面充分的进行降温，降温效果好，通过收料机构的设置将降温后的硬脂酸锌颗粒进一步的干燥再收集，本装置的简单，使用便捷，适用于熔融法生产硬脂酸锌。

附图说明