[实用新型]连铸结晶器铜板再制造修复用辅助工装

说明书

本实用新型公开了连铸结晶器铜板再制造修复辅助工装，它包括底座、固定夹板、活动夹板、加热装置；固定夹板和活动夹板都设置在底座上，固定夹板和活动夹板之间通过螺栓连接，加热装置设置在固定夹板的内侧和活动夹板的内侧。其中，底座上沿长度方向设置有长方形槽，长方型槽的长度和宽度与固定夹板的长度和宽度一致，固定夹板先放进底座上的长方形槽内，再通过焊接固定在底座上；底座上沿宽度方向设置有两个长方形槽，宽度方向的长方形槽与长度方向的长方形槽不相交；活动夹板的下端有两个方形块，其通过宽度方向的长方形槽卡在底座上。本实用新型简易实用，解决了结晶器铜板在再制造修复中的固定、加热和保温的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金工业技术领域，尤其涉及连铸结晶器铜板再制造修复用辅助工装。

背景技术

连续铸造是目前钢坯生产最常用的方法之一。连铸结晶器铜板作为形成连铸钢坯的关键部件，其在使用过程中极易被磨损，可通过换新和修复进行解决。为节约成本，主要通过再制造修复方法解决连铸结晶器铜板的磨损问题。由于铜自身的特性，在再制造修复中需要用加热、保温过程进行辅助；另外由于铜具有优良的导热性，在加热完成后要及时进行再制造修复。传统的密闭加热炉装置，虽然加热效果好，但是无法在炉内实现再制造修复；采用加热带加热，简单便捷，但在再制造修复时需要保温和固定装置，目前还没有比较简易、实用的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供连铸结晶器铜板再制造修复辅助工装，它简易实用，解决了结晶器铜板在再制造修复中的固定、加热和保温的问题。同时，本实用新型工装的固定、加热和保温是整体装置，便于操作，并兼具生产效率和成本优势，给连铸结晶器铜板的再制造修复过程带来了极大的便利。

本实用新型连铸结晶器铜板再制造修复用辅助工装，它包括底座、固定夹板、活动夹板、加热装置；固定夹板和活动夹板都设置在底座上，固定夹板和活动夹板之间通过螺栓连接，加热装置设置在固定夹板的内侧和活动夹板的内侧。

进一步地，底座上沿长度方向设置有长方形槽，长方型槽的长度和宽度与固定夹板的长度和宽度一致，固定夹板先放进底座上的长方形槽内，再通过焊接固定在底座上。

进一步地，底座上沿宽度方向设置有两个长方形槽，宽度方向的长方形槽与长度方向的长方形槽不相交；活动夹板的下端有两个方形块，其通过宽度方向的长方形槽卡在底座上。

进一步地，底座上沿宽度方向设置有两个T形槽，T形槽与长度方向的长方形槽不相交；活动夹板的下端有两个T形块，其通过T形槽卡在底座上。

进一步地，固定夹板和活动夹板的左右两端均设置有至少两个位置相对应的通孔，通过螺栓将固定夹板和活动夹板进行紧固。

进一步地，加热装置为加热带或者加热电阻。

进一步地，辅助工装还包括保温装置，保温装置设置在加热装置和固定夹板之间以及加热装置和活动夹板之间，保温装置为石棉。

进一步地，固定夹板和活动夹板的内侧面均有若干道相交的凸棱，内侧面呈网格状。

本实用新型的连铸结晶器铜板再制造修复工装，其具体使用技术和步骤是：拆卸紧固螺栓，使活动夹板与固定夹板和底座分离；将石棉的一端放在固定夹板上，另一端紧贴固定夹板下垂，平铺在底座上；将加热带的一端放在固定夹板上的石棉上，另一端紧贴石棉放置；将待修复的结晶器铜板紧贴在固定夹板上的加热带放置；将平铺在底座上的石棉和加热带的一端掂起，紧靠在铜板上，然后将活动夹板紧靠在石棉上，通过螺栓进行固定。最后给加热带通电，对结晶器铜板进行修复前预热，到预定温度后加热带断电，石棉被会起到保温作用，即可对结晶器铜板进行再制造修复。

因此，本实用新型辅助工装简易实用，解决了结晶器铜板在再制造修复中的固定、加热和保温的问题。同时，本实用新型工装的固定、加热和保温是整体装置，便于操作，并兼具生产效率和成本优势，给连铸结晶器铜板的再制造修复过程带来了极大的便利。