[实用新型]一种吹气量精准控制型钢包用透气砖

说明书

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别是一种吹气量精准控制型钢包用透气砖，包括圆锥形钢壳和其底部的进气管，圆锥形钢壳内设置有耐火泥料，耐火泥料中心开有轴向通孔，通孔的上半段与耐火透气中心座和耐火透气平板组件的截面相同，通孔的下半段截面大于耐火透气中心座的截面，使通孔内与耐火透气中心座之间形成外环气室，进气管与外环气室连通。本实用新型的吹气耐火元件，在现有技术的基础上，将耐火透气中心座设计为可轴向滑动结构，通过调节耐火透气中心座在外环气室的面积来调节进气面积，从而调节透气率，在透气砖的透气率发生变化时能够调节回原透气率，从而保证在额定气压下的吹气量的准确性。

技术领域

本实用新型属于耐火材料技术领域，具体涉及一种吹气量精准控制型钢包用透气砖。

背景技术

在钢铁冶金行业里，钢液进入钢包后，通过向钢液中吹入惰性气体，达到均匀钢液温度和化学组成、促进夹杂物上浮或控制夹杂物形态的目的，是现代冶金行业普遍采用的技术。目前实现这一手段的方法是在钢包底部安装透气砖，具有搅拌效果好、操作简单、成本低廉等优点，因此透气砖已经成为现代冶金行业必不可少的功能化透气元件。

但随着钢包的大型化发展，透气砖的冶炼条件日益苛刻。对透气砖的要求也越来越高，除了能够吹出惰性气体，还要求能够根据钢包内钢液的情况精确控制吹气量，而传统透气砖只能够通过调节气压来实现，但是由于透气砖在受到钢液冲刷后透气率有可能不是原先的设定值，再按照气压调节会导致吹气量不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹气量精准控制型钢包用透气砖，旨在解决现有透气砖的透气率在受到钢液冲刷后透气率发生改变，而导致吹气量不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种吹气量精准控制型钢包用透气砖采用如下技术方案：包括圆锥形钢壳和其底部的进气管，圆锥形钢壳内设置有耐火泥料、耐火透气中心座和耐火透气平板组件，所述圆锥形钢壳的底部设置有底盘，底盘与进气管连接，耐火泥料中心开有轴向通孔，通孔的上半段与耐火透气中心座和耐火透气平板组件的截面相同，使耐火透气中心座和耐火透气平板组件与通孔紧密配合不漏气的同时沿轴向滑动，通孔的下半段截面大于耐火透气中心座的截面，使通孔内与耐火透气中心座之间形成外环气室，进气管与外环气室连通，耐火透气中心座上端面与耐火透气平板组件固定连接，耐火透气中心座下端面与伸出底盘的连接柄固定连接。

所述通孔的下半段大截面段的轴向长度小于耐火透气中心座轴向长度的一半。

所述耐火透气中心座和耐火透气平板组件为圆柱形，通孔为圆形通孔。

所述耐火透气平板组件由多个耐火透气平板叠加而成，耐火透气平板沿轴向开有透气槽。

所述耐火透气中心座上端设置有T形槽，耐火透气平板组件底端设置有相对应的凸起插入T形槽中。

所述耐火透气中心座顶面对应耐火透气平板组件处设置有同心圆环槽，形成顶部环形气室。

所述耐火透气中心座采用耐火材料机压成型，气孔率控制在27-35%，以确保其透气性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的吹气耐火元件，在现有技术的基础上，将耐火透气中心座设计为可轴向滑动结构，通过调节耐火透气中心座在外环气室的面积来调节进气面积，从而调节透气率，在透气砖的透气率发生变化时能够调节回原透气率，从而保证在额定气压下的吹气量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型透气率提高后的主视图；

图3是本实用新型额俯视图；

图4是本实用新型耐火透气中心座顶面图。