[实用新型]一种自动化铝箔轧机除油装置有效
申请号: | 201920056303.3 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN209491175U | 公开(公告)日: | 2019-10-15 |
发明(设计)人: | 刘昌国 | 申请(专利权)人: | 佛山誉昌铝业有限公司 |
主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;B21B45/02 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 梁永昌 |
地址: | 528000 广东省佛山市三水*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 楔形块 除油装置 铝箔轧机 弹簧座 导块 本实用新型 自动化 保护盒 除油 导杆 下端 侧面固定 弹簧座套 上端固定 下部侧面 上端面 无损伤 弹簧 插接 刮板 位块 | ||
本实用新型公开了一种自动化铝箔轧机除油装置,包括楔形块,所述楔形块的下端固定连接设有刮板,所述楔形块的上端固定连接设有弹簧座,所述弹簧座的上端面连接设有弹簧,所述弹簧座的下部侧面设有限位块,所述弹簧座套接设有保护盒,所述保护盒的两侧均设有导块一,所述导块一的下端连接设有导杆,所述导杆插接设有和所述楔形块侧面固定连接的导块二。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本自动化铝箔轧机除油装置结构简单,可以弹性除油,实现无损伤除油。
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域,具体是指一种自动化铝箔轧机除油装置。
背景技术
铝箔轧机是将供料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制,使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备,在轧机生产过程中,轧机高速运转,导致甩油严重,甩到铝箔表面上轻者造成铝箔表面污染,重则造成断带,目前,传统的除油装置通常是采用单一的除油刮板进行对铝箔的除油作业,不仅结构简单无法弹性调节,同时除油效果不佳,除掉的油容易堆积,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种可以弹性除油的、无损伤除油的、结构简单的一种自动化铝箔轧机除油装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种自动化铝箔轧机除油装置,包括楔形块,所述楔形块的下端固定连接设有刮板,所述楔形块的上端固定连接设有弹簧座,所述弹簧座的上端面连接设有弹簧,所述弹簧座的下部侧面设有限位块,所述弹簧座套接设有保护盒,所述保护盒的两侧均设有导块一,所述导块一的下端连接设有导杆,所述导杆插接设有和所述楔形块侧面固定连接的导块二。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种自动化铝箔轧机除油装置,包括楔形块,这样通过楔形块为刮板起到支承作用,力学结构稳定,所述楔形块的下端固定连接设有刮板,这样除油效果好,能够刮掉铝箔上的油,所述楔形块的上端固定连接设有弹簧座,这样可以为弹簧提供固定和支撑作用,所述弹簧座的上端面连接设有弹簧,这样通过所述弹簧可以提供弹力用来使所述刮板对铝箔进行压紧刮油,同时可以起到缓冲作用,所述弹簧座的下部侧面设有限位块,所述弹簧座套接设有保护盒,这样可以通过限位块对所述保护盒进行限位,保护盒可以保护弹簧,所述保护盒的两侧均设有导块一,所述导块一的下端连接设有导杆,所述导杆插接设有和所述楔形块侧面固定连接的导块二,这样通过所述导块一、导杆和导块二实现保护盒和楔形块相对运动的稳定性,对相对运动的方向进行约束,保证精度。
作为改进,所述弹簧的外侧套接设有位于所述弹簧座上端面的限位环,这样可以对所述弹簧起到限位作用。
作为改进,所述楔形块和所述刮板的连接处固定连接设有倾斜的导油槽,这样在除油后可以通过导油槽排出刮掉的油。
作为改进,所述刮板采用聚丙烯塑料材质,这样的材质不会对铝箔造成损伤。
作为改进,所述弹簧座的高度小于所述保护盒的高度和所述导杆的行程距离,这样可以保证导杆的约束作用,防止超出行程范围造成影响。
附图说明
图1是本实用新型一种自动化铝箔轧机除油装置的结构示意图。
如图所示:1、楔形块,2、刮板,3、弹簧座,4、弹簧,5、限位块,6、保护盒,7、导块一,8、导杆,9、导块二,10、限位环,11、导油槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
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