[实用新型]一种铝箔轧机挡油装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧机挡油装置，包括两个底座板，所述底座板的上端固定连接设有挡油架，所述挡油架设为中空结构，所述挡油架位于所述底座板所在的两个侧面上端面均设有环形座，所述挡油架的和所述环形座相邻的两个侧面上部均设有连接块，所述连接块插接设有丝杆，所述丝杆的下端连接设有挡油板，所述丝杆的上端固定连接设有扳手。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本铝箔轧机挡油装置不仅挡油效果好，同时能够灵活调节挡油板的高度。

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，具体是指一种铝箔轧机挡油装置。

背景技术

铝箔轧机是将供料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备，在轧机生产过程中，轧机高速运转，导致甩油严重，甩到铝箔表面上轻者造成铝箔表面污染，重则造成断带，目前传统的挡油装置通常是采用单一的挡油板进行挡油处理，不仅结构简单无法灵活调节，同时挡油效果不佳，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种挡油效果好的、能够灵活调节的一种铝箔轧机挡油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝箔轧机挡油装置，包括两个底座板，所述底座板的上端固定连接设有挡油架，所述挡油架设为中空结构，所述挡油架位于所述底座板所在的两个侧面上端面均设有环形座，所述挡油架的和所述环形座相邻的两个侧面上部均设有连接块，所述连接块插接设有丝杆，所述丝杆的下端连接设有挡油板，所述丝杆的上端固定连接设有扳手。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种铝箔轧机挡油装置，包括两个底座板，这样可以起到支撑作用同时保证轧制的铝箔运输不受影响，所述底座板的上端固定连接设有挡油架，这样可以保证在喷油的过程中起到挡油的作用，所述挡油架设为中空结构，这样可以用来安装喷油装置，所述挡油架位于所述底座板所在的两个侧面上端面均设有环形座，这样可以用来固定和支撑喷油装置用的管道，所述挡油架的和所述环形座相邻的两个侧面上部均设有连接块，这样可以通过连接块配合所述丝杆实现调节挡油板运动的效果，所述连接块插接设有丝杆，所述丝杆的下端连接设有挡油板，这样可以通过丝杆带动所述挡油板起到灵活调节挡油效果，所述丝杆的上端固定连接设有扳手，这样可以起到方便手动调节挡油板的升降。

作为改进，所述挡油板的形状设为梯形，这样可以配合所述挡油架的形状，同时可以节省材料。

作为改进，所述挡油架的侧面形状设为梯形，这样的结构稳定，支撑效果好。

作为改进，所述环形座上可以安装喷油的管道，这样可以实现对管道的固定。

作为改进，所述丝杆运动的行程和所述挡油板的宽度相同，这样可以保证在所述挡油板下降到最低点时挡油板和所述挡油架之间没有间隙。

附图说明

图1是本实用新型一种铝箔轧机挡油装置的结构示意图。

如图所示：1、底座板，2、挡油架，3、环形座，4、连接块，5、丝杆，6、挡油板，7、扳手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，提供一种铝箔轧机挡油装置，包括两个底座板1，所述底座板1的上端固定连接设有挡油架2，所述挡油架2设为中空结构，所述挡油架2位于所述底座板1所在的两个侧面上端面均设有环形座3，所述挡油架2的和所述环形座3相邻的两个侧面上部均设有连接块4，所述连接块4插接设有丝杆5，所述丝杆5的下端连接设有挡油板6，所述丝杆5的上端固定连接设有扳手7。

所述挡油板6的形状设为梯形。

所述挡油架2的侧面形状设为梯形。