[实用新型]一种轧辊生产用卧式离心机

说明书

本实用新型涉及浇注离心机附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用卧式离心机；其可减少浇注槽的震荡，从而减少轧辊表面横纵向裂纹产生，可使轧辊均匀冷却，且冷却时间较短，生产效率更高；包括电机、底座、浇注槽、传动轴、两组第一支撑板、两组第二支撑板、第一转轴、和第二转轴，第一转轴上设置有两组第一转轮，第二转轴上设置有两组第二转轮，还包括第一支撑架、第二支撑架和第三转轴，第三转轴上设置有两组第三转轮，第一转轮、第二转轮和第三转轮上均设置有环形条，浇注槽上设置有环形槽，还包括液氮瓶、第一喷射管和第二喷射管，第一喷射管与第二喷射管上均设置有多组均匀分布的喷头。

技术领域

本实用新型涉及浇注离心机附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用卧式离心机。

背景技术

众所周知，轧辊生产用卧式离心机是一种用于轧辊浇注成型的装置，其在浇注离心机的领域中得到了广泛的使用；现有的轧辊生产用卧式离心机包括电机、底座、浇注槽、传动轴、两组第一支撑板、两组第二支撑板、第一转轴、和第二转轴，电机底端与底座顶端连接，两组第一支撑板和两组第二支撑板底端均与底座顶端连接，第一转轴设置于两组第一支撑板之间，第二转轴设置于两组第二支撑板之间，电机的输出端与传动轴的右端连接，传动轴的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴上设置有两组第一转轮，第二转轴上设置有两组第二转轮，浇注槽设置于在两组第一转轮与两组第二转轮之上；现有的轧辊生产用卧式离心机使用时，将铁水浇注至旋转的浇注槽内，待冷却后取出即可；现有的轧辊生产用卧式离心机使用中发现，因轧辊在铸造时高速旋转会产生一定的震荡，所以轧辊表面有时会出现横纵向裂纹，影响轧辊的生产质量；在轧辊成型取出前需要冷却，传统的水冷却，将水喷撒在浇注槽的外壁，使其降温冷却，但是容易造成轧辊受冷不均，使成型轧辊冷缩不均，造成其质量上存在缺陷，且水冷时间较长，造成生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少浇注槽的震荡，从而减少轧辊表面横纵向裂纹产生，可使轧辊均匀冷却，且冷却时间较短，生产效率更高的轧辊生产用卧式离心机。

本实用新型的一种轧辊生产用卧式离心机，包括电机、底座、浇注槽、传动轴、两组第一支撑板、两组第二支撑板、第一转轴、和第二转轴，电机底端与底座顶端连接，两组第一支撑板和两组第二支撑板底端均与底座顶端连接，第一转轴设置于两组第一支撑板之间，第二转轴设置于两组第二支撑板之间，电机的输出端与传动轴的右端连接，传动轴的左端与第一转轴的右端连接，第一转轴上设置有两组第一转轮，第二转轴上设置有两组第二转轮，浇注槽设置于在两组第一转轮与两组第二转轮之上；还包括第一支撑架、第二支撑架和第三转轴，第一支撑架和第二支撑架的底端均与底座顶端连接，所述第一支撑架顶端中部设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第二支撑架顶端中部设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第三转轴的左端插入至第一滚珠轴承内并与第一滚珠轴承内部固定连接，第三转轴的右端插入至第二滚珠轴承内并与第二滚珠轴承内部固定连接，所述第三转轴上设置有两组第三转轮，两组的第三转轮底端均与浇注槽顶端紧密接触，所述第一转轮、第二转轮和第三转轮上均设置有环形条，浇注槽上设置有环形槽，环形条插入至环形槽内，环形条与环形槽相契合；还包括液氮瓶、第一喷射管和第二喷射管，第一喷射管左端与第一支撑架前端连接，第一喷射管右端与第二支撑架前端连接，第二喷射管左端与第一支撑架后端连接，第二喷射管右端与第二支撑架后端连接，所述液氮瓶的输出端设置有三通管，液氮瓶的输出端与三通管的底部输入端连通，第一喷射管和第一喷射管的输入端均与三通管的左输出端连通，第一喷射管与第二喷射管上均设置有多组均匀分布的喷头，所述多组喷头的输入端分别于第一喷射管和第二喷射管的输出端连通。

本实用新型的一种轧辊生产用卧式离心机，包括防护罩和排风机，防护罩的底端与底座顶端连接，所述排风机的底端与防护罩的顶端连接，排风机的输入端与防护罩内部连通，排风机的输出端与厂房外部大气连通。

本实用新型的一种轧辊生产用卧式离心机，包括盛放箱，盛放箱底端与底座顶端连接，盛放箱内部设置有保冷层，液氮瓶设置于盛放箱内。