[实用新型]一种岩芯样自动切磨机

说明书

本实用新型公开一种岩芯样自动切磨机，包括安装有导轨的底座，导轨的下方安装有驱动电机驱动导轨往返移动；导轨的中部安装有芯样固定工装，芯样固定工装的内开设有横向贯穿芯样固定工装的放置空腔，放置空腔内可拆卸安装有锁定件，芯样固定工装的后方设有两个相对的切割机构，并分别位于导轨的两侧，切割机构安装有切刀切割芯样，芯样固定工装的前方设有两个相对的打磨机构，并分别位于导轨的两侧，打磨机构中安装有打磨片，打磨切割后的岩芯样，岩芯样横放，驱动电机启动导轨向后切刀切割芯样两端，切割后导轨向前移动，打磨片打磨芯样两端，实现芯样的切割和打磨在同一台设备上完成，提高芯样精度，节省加工时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于土工试验岩芯样加工设备技术领域，具体涉及一种岩芯样自动切磨机。

背景技术

工程上，为了勘测地表承受力，会钻取岩芯取样，通过对岩芯进行检测，从而推断岩石所能承受的压力，用于工程建设。土工试验室在进行岩石试验时，需根据岩石试验要求，将对外业采集的岩芯样进行切割加工，制成标准尺寸的岩样。然而目前对岩芯样的加工一直是采用不同的设备分别进行切割和打磨，影响工件的精度，并且加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种岩芯样自动切磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种岩芯样自动切磨机，包括安装有导轨的底座，所述导轨的下方安装有驱动电机驱动所述导轨往返移动；所述导轨的中部安装有芯样固定工装，所述芯样固定工装的内部开设有横向贯穿所述芯样固定工装的放置空腔，并在此放置空腔内可拆卸安装有锁定件用作锁定放置空腔内的芯样，所述芯样固定工装的后方设有两个相对的切割机构，并分别位于所述导轨的两侧，所述切割机构包括切割主体、切刀和切割电机，所述切刀安装在所述切割主体的一端并分布于所述导轨的上方，所述切割电机还与所述切割主体通过皮带连接，从而驱动与切割主体连接的切刀转动切割芯样，所述芯样固定工装的前方设有两个相对的打磨机构，并分别位于所述导轨的两侧，所述打磨机构包括打磨主体、打磨片和打磨电机，所述打磨片安装在所述打磨主体的一端并分布于所述导轨的上方，所述打磨电机还通过皮带与所述打磨主体连接，从而驱动与打磨主体连接的打磨片转动，打磨切割后的岩芯样。

进一步地，所述导轨的下端固接有齿条，所述驱动电机上安装有齿轮与所述齿条啮合，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮的一端同轴连接。

进一步地，所述放置空腔呈圆柱形结构，并在所述芯样固定工装的侧壁开设有锁孔，所述锁孔内螺接有锁定件。

进一步地，分布在所述导轨右侧的切割机构的下方固接有滑轨，所述底座上开设有与此滑轨相互配合的滑槽，所述滑轨上开设有多个销孔，在所述底座上也开设有多个相互配合的销孔，所述销孔中插入定位销可锁定移动的滑轨。

进一步地，分布在所述导轨右侧的打磨机构的下方固接有滑轨，所述底座上开设有与此滑轨相互配合的滑槽，所述滑轨上开设有多个销孔，在所述底座上也开设有多个相互配合的销孔，所述销孔中插入定位销可锁定移动的滑轨。

综上所述，本实用新型的有益效果是：采用以上结构，将岩芯样放置在芯样固定工装的放置空腔内，然后用锁定件将岩芯样固定，避免芯样移动。放置空腔是横向贯穿芯样固定工装而设置，因此岩芯样横放在放置空腔内并与导轨垂直。启动驱动电机可带动导轨向前或者向后移动，当导轨向后移动时，带动横放的岩芯样靠近两个分布在导轨两侧的切割机构，两个切割机构中的切刀相对且位于导轨上方，两个相对的切刀切割横放的芯样两端；驱动电机驱动导轨向前移动，打磨机构中的两个与打磨主体连接的打磨片相对且位于导轨上方，打磨片可以是砂轮，打磨片与横放且被切割后的芯样两端接触后，打磨芯样，完成标准尺寸岩芯样的加工。本岩芯样自动切磨机可以实现芯样的切割和打磨在同一台设备上完成，可以精简设备，提高芯样精度。节省加工时间，提高工作效率。

附图说明