[实用新型]一种生产瓶盖用的新型顶料器

说明书

本实用新型公开了一种生产瓶盖用的新型顶料器，包括安装组件、驱动组件和顶料组件，驱动电机控制伸缩轴进行前后伸缩移动，将瓶盖的内侧套接在上夹板上，凸块与下夹板将瓶盖的的边沿夹住，防止瓶盖脱落，增加顶料器的稳定性，伸缩轴伸出将瓶盖顶出至相应的安装位置，伸缩轴回收时上夹板与瓶盖的内侧脱离，完成顶料动作，本顶料器与产线的输送装置相互配合，瓶盖的顶出位置和伸缩频率与瓶盖包装位置相同，避免工人手工包装组合瓶盖，减轻工人工作量，降低成本，未完成安装的瓶盖落入滑槽的内部，由落料口进入瓶盖生产线的输送设备重新进行顶料，防止顶料失败后瓶盖四处散落，净化工人工作环境，防止工人踩到瓶盖滑倒，降低安全隐患，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产技术领域，具体为一种生产瓶盖用的新型顶料器。

背景技术

在瓶盖的生产包装过程中，生产完毕的瓶盖大多采用人工包装定位的方式进行整理和包装，由工人一个个将瓶盖放入包装箱的定位槽中，费时费力，大大增加工人的工作量，增加成本，且现有的顶料器在顶料失败后瓶盖四处散落，工人踩到瓶盖容易滑倒，造成安全隐患，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产瓶盖用的新型顶料器，具备增加顶料器的稳定性，避免工人手工包装组合瓶盖，减轻工人工作量，降低成本，防止顶料失败后瓶盖四处散落，净化工人工作环境，防止工人踩到瓶盖滑倒，降低安全隐患，提高实用性的优点，可以解决现有技术中由工人一个个将瓶盖放入包装箱的定位槽中，费时费力，大大增加工人的工作量，增加成本，且现有的顶料器在顶料失败后瓶盖四处散落，工人踩到瓶盖容易滑倒，造成安全隐患，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产瓶盖用的新型顶料器，包括安装组件、驱动组件和顶料组件，安装组件的上方设有驱动组件，驱动组件与顶料组件固定连接，安装组件包括安装底板、支撑脚、垫板、垫板维护架、滑槽和滑槽固定架，安装底板的底部安装四组支撑脚，支撑脚设置为内部镂空的长方体结构，安装底板的上表面外沿与垫板的底部固定连接，垫板与安装底板的上表面外沿连接处安装垫板维护架，垫板的顶部与滑槽固定连接，滑槽的外壁通过滑槽固定架与驱动组件固定连接，驱动组件包括电机安装架、垫圈、驱动电机和驱动箱，电机安装架的底部固定在安装底板上，电机安装架的上方固定安装驱动电机，驱动电机与电机安装架的连接处设有垫圈，驱动电机的输出端与顶料组件电性连接，顶料组件安装在驱动箱上，驱动箱的底部固定在安装底板的上表面，顶料组件包括伸缩轴、端部套筒、限位法兰、外罩、上夹板、下夹板和凸块，伸缩轴位于外罩的内部，伸缩轴的右端部伸出外罩固定套接端部套筒，伸缩轴与外罩右端连接处安装限位法兰，伸缩轴的左端部伸出外罩与上夹板固定连接，上夹板的两侧设有凸块，上夹板的右侧固定安装下夹板。

优选的，所述垫板设置成截面形状为直角梯形的板状结构。

优选的，所述滑槽的尺寸大于安装底板的长度尺寸，滑槽的右端部开设有落料口，落料口位于瓶盖生产线的输送设备上方。

优选的，所述上夹板和下夹板之间留有缝隙，下夹板固定在外罩的左侧壁上。

优选的，所述上夹板的设置截面形状为圆形的结构，上夹板的截面直径尺寸与所生产的瓶盖内径尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：