[实用新型]一种节能中空玻璃隔热条及制造设备

说明书

本实用新型公开了一种节能中空玻璃隔热条制造设备，涉及中空玻璃制造技术领域，包括挤压成型机、塑焊装置、下料机和开孔装置，所述挤压成型机包括第一伺服电机和热风机。本实用新型在使用时，将原料倒入挤压成型机的储料漏斗，此时挤压成型机将原料加热挤压，并分别从主条挤出孔和副条挤出孔挤出主条和副条，此时传送装置将主条向右侧运送，开孔装置对副条进行开孔，然后下料机向主条内填充干燥剂，加热套中的热风输送至塑焊盒中对主条和副条进行焊接，热风再通过进风管循环至热风机中，从而对热风进行有效利用，使用起来更加节能环保，并且本设备在生产隔热条时一体化加工成型，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃制造技术领域，具体是一种节能中空玻璃隔热条及制造设备。

背景技术

空玻璃目前采用铝合金隔热条边条单道密封和双道密封涂胶方式，传统的隔热条、分子筛、单组分热熔胶粘结、聚硫胶等技术，存在防水与保温效果差的问题。设计一种性能良好的中空玻璃隔热条，降低玻璃的传热，提高隔热、隔音性能，是建筑门窗、幕墙节能的重要措施

目前市场上的制造设备在对原料进行挤压成型时需要进行加热，并且热量大多直接散发到空气中，十分浪费，使用起来更不环保，并且现有技术中的制造简陋，造成原料浪费。因此，本领域技术人员提供了一种节能中空玻璃隔热条及制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能中空玻璃隔热条及制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能中空玻璃隔热条，包括主条和副条，所述主条固定连接于所述副条，所述主条位于所述副条的侧面，所述主条设置为凹字形，所述主条和副条中间填充有干燥剂，所述副条的外表面开设有吸水孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸水孔的数量为十个以上，每四个所述吸水孔为一组，每组所述吸水孔之间等距等距分布。

作为本实用新型再进一步的方案：一种节能中空玻璃隔热条制造设备，该制造设备包括挤压成型机、塑焊装置、下料机和开孔装置，其中，所述挤压成型机包括第一伺服电机和热风机，所述第一伺服电机的右侧安装有出料管，所述第一伺服电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述螺旋杆位于所述出料管的内部，所述热风机的出风端连通有加热套，所述加热套套设于所述出料管的外表面，所述出料管的上方连通有储料漏斗，所述热风机的进气端连通有进风管，所述加热套的侧面连通有出风管，所述出料管的右端安装有出料头，所述塑焊装置包括传送装置，所述传送装置安装于所述塑焊装置的内部，所述传送装置的上方安装有塑焊盒，所述送料机安装于所述塑焊盒的侧面，所述下料机安装于所述塑焊装置的上方，所述开孔装置安装于所述下料机的左侧，所述塑焊盒的进气端连通于所述出风管，所述送料机的出气端连通于所述进风管，所述挤压成型机、塑焊装置、下料机和开孔装置均与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述塑焊盒的内部转动连接有压辊,所述塑焊盒的左右两侧均开设有孔洞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送装置包括传送带、传送辊、第五伺服电机和第四传动皮带，所述第五伺服电机的输出轴通过所述第四传动皮带传动连接于所述传送辊，所述传送辊传动连接于所述传送带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料机包括传动辊、第四伺服电机和第三传动皮带，所述第四伺服电机的输出轴通过所述第三传动皮带传动连接于所述传动辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机包括下料漏斗和第二伺服电机，所述下料漏斗的下方连通有下料筒，所述下料筒的下方连通有下料管，所述下料管的下方连通有填充管，所述第二伺服电机的输出轴传动连接有第一传动皮带，所述第一传动皮带传动连接有下料辊，所述下料辊位于所述下料筒的内部。