[实用新型]一种锂电池极片的高效叠片设备

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的高效叠片设备，该锂电池极片的高效叠片设备包括机架、以及设置于所述机架上的负极片供料皮带、负极片定位平台上料机械手、负极片定位平台、负极片交换平台、负极定位平台下料机械手、负极片叠片机械手、隔膜放卷装置、叠片平台、正极片叠片机械手、正极片定位平台下料机械手、正极片交换平台、正极片定位平台、正极片供料皮带、正极片定位平台上料机械手、负极片CCD系统和正极片CCD系统。该锂电池极片的高效叠片设备能避免中转料盒在运输过程中对极片造成二次损伤的缺点，并能实现高精度和高效率生产。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池极片的高效叠片设备。

背景技术

锂电池在生产的过程中，需要对锂电池极片进行叠片。现有技术中，传统的叠片设备在上料时不能直接对接极片成型设备，需要中转料盒进行中转料，因为传统叠片设备的生产工艺中由于叠片效率远低于前段的制片工艺，所以需要中转料盒存储前段制片工艺多生产的极片。然而，中转料盒在运输极片的过程中对极片容易造成二次损伤。

另外，现有技术中，对锂电池极片的叠片设备进行叠片时存在精度低的缺陷。并且，现有的叠片设备在对锂电池极片进行叠片时，一次只能叠片一个极片，由于现有的叠片设备对极片来料是有一定要求的，来料极片不能太散乱，否则叠片设备不能实现自动化运转，所以装极片的料盒在水平方向的空间只允许放下一个极片，相应的使用料盒上料的叠片设备一次只能叠一个极片，因此存在生产效率低的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种锂电池极片的高效叠片设备，该锂电池极片的高效叠片设备能避免中转料盒在运输过程中对极片造成二次损伤的缺点，并能实现高精度和高效率生产。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种锂电池极片的高效叠片设备，包括机架、以及设置于所述机架上的负极片供料皮带、负极片定位平台上料机械手、负极片定位平台、负极片交换平台、负极定位平台下料机械手、负极片叠片机械手、隔膜放卷装置、叠片平台、正极片叠片机械手、正极片定位平台下料机械手、正极片交换平台、正极片定位平台、正极片供料皮带、正极片定位平台上料机械手、负极片CCD系统和正极片CCD系统；

所述负极片定位平台上料机械手设置于所述负极片供料皮带的上方，所述负极片定位平台设置于所述负极片定位平台上料机械手与所述负极定位平台下料机械手之间，所述负极片交换平台设置于所述负极定位平台下料机械手的下方；

所述正极片定位平台上料机械手设置于所述正极片供料皮带的上方，所述正极片定位平台设置于所述正极片定位平台上料机械手与所述正极片定位平台下料机械手之间，所述正极片交换平台设置于所述正极片定位平台下料机械手的下方；

所述负极片叠片机械手设置于所述负极片交换平台的一侧，所述正极片叠片机械手设置于所述正极片交换平台的一侧，所述叠片平台设置于所述负极片交换平台和所述正极片交换平台之间；

所述隔膜放卷装置设置于所述负极片叠片机械手和所述正极片叠片机械手的后方，所述隔膜放卷装置所放出的隔膜与所述叠片平台连接；

所述负极片CCD系统设置于所述负极片定位平台的上方，所述正极片CCD系统设置于所述正极片定位平台的上方。

所述锂电池极片的高效叠片设备还包括上位机和PLC控制系统；

所述负极片CCD系统和所述正极片CCD系统分别与上位机电性连接，并将对负极片定位平台拍照的负极片位置图像和对正极片定位平台拍照的正极片位置图像传输给所述上位机，所述上位机与所述PLC控制系统电性连接，所述上位机进行内部运算并计算出当前负极片和正极片的偏差值并将计算好的编差值发送给所述PLC控制系统；