[实用新型]胶弹模切清废孔

说明书

本实用新型所涉及一种胶弹模切清废孔，其包括胶弹主体，因胶弹主体一端设置有用于固定作用的齿纹结构；齿纹结构包括复数根条形齿纹，条形齿纹与条形齿纹相互形成的齿纹凹槽，齿纹凹槽间隔设定距离排布设置。使用时，利用齿纹结构与外设的相互对应的齿纹结构相互齿合，增加齿纹与外设结构之间摩擦力，使得胶弹主体不会随着外力变化而移动，保证了胶弹主体在加工过程中不会移动，有利于提高垂直高度，从而达到提高稳定性能。与此同时，在胶弹主体不移动情况也保证了设置于胶弹主体上面的排屑废孔不移动，能够使得所产生废料及时排出于外界，从而达到提高排屑性能。又因为齿纹结构与外设对应的齿纹结构相互齿合，有利于提高密封性。

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于刀模材料方面的胶弹模切清废孔。

【背景技术】

随着电子产品日益工业化发展，伴随着模切材料方面产生新工艺要求。然而，所述胶弹模切清废孔是满足模切材料加工工艺要求的配件之一。现有胶弹模切清废孔包括胶弹主体，设置于胶弹主体一端的冲压孔槽。当胶弹主体刀具一端受到外来施加冲压力，使得胶弹主体一端的冲压孔槽内部产生很大冲击力，容易使得所述胶弹主体在加工过程中发生转动，使得设于胶弹主体上的排废孔被切削废料屑堵住排废孔，导致排屑性能比较差。

【实用新型内容】

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有提高稳定性，排屑性能，以及密封性的胶弹模切清废孔。

为此解决上述技术问题，本实用新型中的技术方案所采用一种胶弹模切清废孔，其包括胶弹主体；所述胶弹主体一端设置有用于固定作用的齿纹结构；所述的齿纹结构包括设于胶弹主体一端外表面的复数根条形齿纹，条形齿纹与条形齿纹相互形成的齿纹凹槽，所述齿纹凹槽间隔设定距离排布设置；所述齿纹凹槽深度介于0.1毫米至0.6毫米，所述条形齿纹的长度介于1.5毫米至8毫米。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，设于胶弹本体一端内部的用于固定作用的冲压孔，设于胶弹本体另一端内部的用于排屑的排屑废孔；所述排屑废孔包括设于胶弹本体顶端的横向通孔，设于胶弹本体侧面的倾斜通孔，所述横向通孔与倾斜通孔相互导通，所述的排屑废孔是由横向通孔与倾斜通孔倾斜相交而形成。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，设于胶弹本体内部的压点弹簧，设于压点弹簧上端的压点铜头；所述胶弹本体是由上端小下端大的空心圆筒构成。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，所述胶弹本体是由上端小下端大的空心圆筒构成。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，设于胶弹本体内部的螺纹弹簧，设于螺纹弹簧下端的用于齿合固定作用的螺丝塞柱，设于螺纹弹簧上端的螺纹铜头；所述的胶弹本体是由上端小下端大的空心圆筒构成，所述的空心圆筒内部上端设有用于抵扣螺纹铜头的抵扣部；所述的螺纹铜头是由上端大下端小的条形板构成，所述条形板下端两侧外围设有向外突出的铜头突出体；所述铜头突出体与抵扣部相互卡扣连接在一起。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，设于胶弹本体上端的德国黄金胶棒；所述胶弹本体是由实心圆柱体构成，所述的胶弹本体设有用于收容固定德国黄金胶棒一端的胶棒收容槽。

进一步限定，所述胶弹主体包括胶弹本体，安装在胶弹本体内部的白色弹条；所述胶弹本体是由实心圆柱体构成，所述的实心圆柱体内部下端设有长条形通孔，所述的实心圆柱体内部设有大条形通孔，所述的白色弹条从长条形通孔上端穿设到长条形通孔的底端，所述的白色弹条上端置于大条形通孔内部，且突出于大条形通孔顶端一段距离。