[实用新型]一种燃气冷凝锅炉多温区供暖装置

说明书

本实用新型公开了一种燃气冷凝锅炉多温区供暖装置。本实用新型的有益效果是：本实用新型设有多个出水口，每个出水口处于不同的温区，可以直接连接到不同的供暖系统，成本低、占用空间少；通过设置集水区保证水温一致；换热管为不锈钢翅片管，热效率高、耐腐蚀；本实用新型的装置结构合理、强度高；本实用新型的热烟气方向和水流方向形成全逆流，换热效率高；由于设置有烟气导流板，使热烟气只能通过换热管的外壁进行流动，提高换热效率；本实用新型冷水自下而上温度升高，可以实现水的自循环，防止换热管干烧。

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉供暖领域，尤其涉及一种燃气冷凝锅炉多温区供暖装置。

背景技术

一般的燃气冷凝锅炉只有一个进水和一个出水口，导致一台燃气冷凝锅炉只能提供一个温区的出水。现有的建筑群，有的同时具有地暖供热（供水温度35℃-45℃）、风机盘管供热（供水温度45℃-55℃）、暖气片供热（供水温度60℃-70℃）中的2种或3种供热系统，现有的燃气冷凝锅炉无法单独同时满足多种供热系统，需要增加相应的换热器才能实现多个温区的供暖。还有一种方式是将高温区供暖的回水，作为低温区供暖的供水，但是这种方式供热效率低、温度控制难、阻力匹配复杂。

发明内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种燃气冷凝锅炉多温区供暖装置，包括一个进水口、多个出水口、燃气燃烧器、换热管、集水区、分区隔板、锅炉外壳，所述进水口设置在换热器下部；所述换热管均竖向布置并且为翅片管；所述进水口和所述第一回程换热管连通；所述第一回程换热管末端和第一集水区连通；所述第二集水区分别和第二回程换热管末端、第三回程换热管始端连通；所述第三集水区分别和第三回程换热管末端、第四回程换热管始端连通并设置有低温区出水口；所述第四集水区分别和第四回程换热管末端、第五回程换热管始端连通并设置有中温区出水口；所述第五集水区分别和第五回程换热管末端、第六回程换热管始端连通；所述第六集水区和第六回程换热管末端连通并设置有高温区出水口；所述第一回程换热管、第二回程换热管、第三回程换热管设置于换热器下部，并且分别呈圆形均匀分布，所在圆的直径依次变大；所述第四回程换热管、第五回程换热管、第六回程换热管设置于换热器上部，并且分别呈圆形均匀分布，所在圆的直径依次减小；所述分区隔板用于分隔换热器的上部和下部；所述燃气燃烧器置于换热器顶部；整个装置置于所述锅炉外壳内。

优选的，每两个相邻的最外圈所述第三回程换热管之间设置有烟气导流板；每两个相邻的最外圈所述第四回程换热管之间设置有烟气导流板。

优选的，所述烟气导流板为“V”字型，并且两条边分别与换热管最外侧相切。

优选的，所述换热管为不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有多个出水口，每个出水口处于不同的温区，可以直接连接到不同的供暖系统，成本低、占用空间少；通过设置集水区保证水温一致；换热管为不锈钢翅片管，热效率高、耐腐蚀；本实用新型的装置结构合理、强度高；本实用新型的热烟气方向和水流方向形成全逆流，换热效率高；由于设置有烟气导流板，使热烟气只能通过换热管的外壁进行流动，提高换热效率；本实用新型冷水自下而上温度升高，可以实现水的自循环，防止换热管干烧。

附图说明

图1为本实用新型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型换热器主视图。

图3为图2中A向剖视图。

图4为图3中B向剖视图。

图5为图3中C向剖视图。