[实用新型]一种便于制造的透平膨胀机蜗壳

说明书

本实用新型公开了一种便于制造的透平膨胀机蜗壳，涉及制冷设备技术领域，一种便于制造的透平膨胀机蜗壳，包括主体，所述主体的顶部固定连接有进风管道，所述进风管道的顶部开设有进风孔，所述进风孔的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的表面设置有安装孔，所述主体的一侧固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有挡板，所述挡板靠近套筒一侧的内表面设置有加强筋。该便于制造的透平膨胀机蜗壳，通过设置凸棱，凸棱在主体的外表面均匀分布，这样提高了主体的刚性强度，使主体在铸造时不容易变形，能够有效的可以降低主体在铸造时对其板材厚度的要求，避免在铸造时因为整体铸造件结构尺寸较大，主体受热不均，导致主体铸造出现缺陷。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种便于制造的透平膨胀机蜗壳。

背景技术

透平膨胀机是一种用于空气分离、天然气(石油气)液化分离和低温粉碎等领域所必需的制冷设备，其主要原理是利用有一定压力的气体进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的，透平膨胀机一般由膨胀机通流部分、制动器及机体三部分所组成，其中，膨胀机通流部分是获得低温的关键部分，它包括用于进气和使气流均匀分配的蜗壳、位于蜗壳内部使气体进行初步膨胀的喷嘴、在膨胀气体的推动下发生转动的工作轮以及使气体进一步降压的扩压器。

现有的膨胀机的蜗壳为整体铸造件，结构尺寸较大，重量重，加工周期长，易出现铸造缺陷，大大增加了铸造成本，同时整体铸造件维护不方便。

目前，现有的用于便于制造的透平膨胀机蜗壳，使用不便，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于制造的透平膨胀机蜗壳，解决了现有的用于便于制造的透平膨胀机蜗壳，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于制造的透平膨胀机蜗壳，包括主体，所述主体的顶部固定连接有进风管道，所述进风管道的顶部开设有进风孔，所述进风孔的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的表面设置有安装孔，所述主体的一侧固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有挡板，所述挡板靠近套筒一侧的内表面设置有加强筋，所述挡板的一侧固定连接有围板，所述围板的一端固定连接有对接件，所述主体的表面设置有凸棱，所述主体的内部设置有放置槽，所述放置槽的内部设置有固定孔，所述放置槽的底部设置有贯穿孔，所述主体远离套筒的一侧设置有密封壳，所述密封壳的一侧固定连接有保护套。

可选的，所述固定盘为圆柱形，所述安装孔的数量为若干，所述安装孔的内部均设置有螺纹。

可选的，所述对接件远离围板一侧的表面设置有若干连接孔和定位孔。

可选的，所述凸棱为弧形，所述凸棱的数量为若干，所述凸棱的一侧和主体的表面固定连接。

可选的，所述凸棱的中间设置有固定柱，所述固定柱的一侧和主体的表面固定连接，所述固定孔的数量为若干，所述固定孔呈环形均匀分布在放置槽的外侧。

可选的，所述贯穿孔的外侧设置在有若干定位槽，所述定位槽的直径小于固定孔的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于制造的透平膨胀机蜗壳，具备以下有益效果：

(1)、该便于制造的透平膨胀机蜗壳，通过设置凸棱，凸棱在主体的外表面均匀分布，这样提高了主体的刚性强度，使主体在铸造时不容易变形，能够有效的可以降低主体在铸造时对其板材厚度的要求，避免在铸造时因为整体铸造件结构尺寸较大，主体受热不均，导致主体铸造出现缺陷，导致材料的浪费，凸棱能够较好的承受主体在制造过程的张力，防止主体的内部出现缺陷，导致主体铸造失败。