[实用新型]一种稀土钨棒冷等静压成型的模具

说明书

本实用新型公开了一种稀土钨棒冷等静压成型的模具，包括橡胶模具，所述橡胶模具内开设有成型腔，所述橡胶模具的外侧预留有导向孔，所述橡胶模具的上端活动安装有硅胶塞子，所述硅胶塞子的上端活动安装有橡胶塞子，所述橡胶塞子上预留有固定通孔，所述固定通孔内活动安装有固定连接件，所述橡胶模具的外侧活动安装有硬质模装，所述硬质模装内开设有固定腔，所述硬质模装的外侧预留有散热孔。该稀土钨棒冷等静压成型的模具，通过增加硬质模装和橡胶模具对钨粉进行加工，解决了稀土钨棒冷等静压成型过程产生的上端圆弧形现象，降低了垂熔烧结过程因圆弧形部分无法夹住烧结，而导致的废品浪费，提高了稀土钨棒产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及稀土钨棒技术领域，具体为一种稀土钨棒冷等静压成型的模具。

背景技术

钨粉是粉末状的金属钨，钨粉能通过很多种不同的方式制成其他物品，如制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品，钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。

然而，目前稀土钨棒的制备工艺主要为冷等静压成型，再经垂熔烧结，行业中普遍使用的模具存在一些不足，特别是其经冷等静压成型后，稀土钨棒的形状为中间圆柱形，而上端因模具的设计缺陷导致呈圆弧形。使垂熔烧结过程中，这部分圆弧形无法被垂熔钨夹头夹住，只能往中间圆柱形位置夹，导致圆弧形部分无法通电烧结，从而产生废料。导致产品成品率低，造成了不必要的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土钨棒冷等静压成型的模具，以解决上述背景技术中提出行业中普遍使用的模具存在一些不足，特别是其经冷等静压成型后，稀土钨棒的形状为中间圆柱形，而上端因模具的设计缺陷导致呈圆弧形。使垂熔烧结过程中，这部分圆弧形无法被垂熔钨夹头夹住，只能往中间圆柱形位置夹，导致圆弧形部分无法通电烧结，从而产生废料。导致产品成品率低，造成了不必要经济损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土钨棒冷等静压成型的模具，包括橡胶模具，所述橡胶模具内开设有成型腔，所述橡胶模具的外侧预留有导向孔，所述橡胶模具的上端活动安装有硅胶塞子，所述硅胶塞子的上端活动安装有橡胶塞子，所述橡胶塞子上预留有固定通孔，所述固定通孔内活动安装有固定连接件，所述橡胶模具的外侧活动安装有硬质模装，所述硬质模装内开设有固定腔，所述硬质模装的外侧预留有散热孔。

优选的，所述橡胶模具为圆柱型结构设计，且橡胶模具的外径等于硬质模装上固定腔的内径。

优选的，所述成型腔的直径等于橡胶塞子和硅胶塞子的直径，且橡胶塞子的高度大于硅胶塞子的高度。

优选的，所述导向孔关于成型腔对称设置有两个，且导向孔的直径等于固定通孔的直径。

优选的，所述固定连接件为圆柱型结构设计，且固定连接件的直径等于导向孔的内径，并且固定连接件的长度大于橡胶模具的直径。

优选的，所述硬质模装为圆柱型结构设计，且硬质模装的外侧等间距设置有至少十组相互交错的散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稀土钨棒冷等静压成型的模具，在现有的成型的模具的基础上进行设计，通过增加硬质模装和橡胶模具对钨粉进行加工，通过把钨粉放入之后，再通过塞子进行挤压，将整套模具放于硬模内，再放置于冷等静压设备经成型后，脱模拆开，取出稀土钨棒，解决了稀土钨棒冷等静压成型过程产生的上端圆弧形现象，降低了垂熔烧结过程因圆弧形部分无法夹住烧结，而导致的废品浪费，提高了稀土钨棒产品的成品率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；