[实用新型]一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置

说明书

一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，属于汽车器械技术领域。底板的一端与装配压腔的下端可拆卸固定连接，装配压腔的内底面设有圆形凹槽，圆形凹槽的侧面贯穿装配压腔的一侧面设有缺口，圆形凹槽槽底面的中部设有通孔，定位销的下端紧密地插入通孔内，装配压塞为T型结构，装配压塞的下端设有凸台，装配压塞的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔的腔体内，并通过定位销进行定位。本实用新型解决了不规则结构的托架子总成的平坦固定，使圆形橡胶衬套以固定位置顺利压装进入托架子总成内，且能够压装到位，使得橡胶衬套中间的套管与托架子总成圆环的偏心距符合要求，降低了废品率，方便了工人操作。

技术领域

本实用新型涉及一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，属于汽车器械技术领域。

背景技术

在长期的工作实践中，圆形橡胶衬套装配进入托架子总成时，经常因托架子总成的结构原因，导致不能使托架子总成的位置固定，也不能平坦的摆放，更不能顺利的将圆形橡胶衬套装配进入托架子总成的圆环内，经常发生托架子总成变形，橡胶衬套和托架子总成压坏，橡胶衬套压装不到位等故障，致使工人加工困难且不能保证压装进入的橡胶衬套位置符合偏心距要求，造成了废品率高且操作困难的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，包括装配压腔、底板、定位销以及装配压塞，所述底板的一端与装配压腔的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔的内底面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的侧面贯穿装配压腔的一侧面设有缺口，圆形凹槽槽底面的中部设有通孔，所述定位销的下端紧密地插入通孔内，所述装配压塞为T型结构，装配压塞的下端设有凸台，装配压塞的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔的腔体内，并通过定位销进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了不规则结构的托架子总成的平坦固定，使圆形橡胶衬套以固定位置顺利压装进入托架子总成内，且能够压装到位，使得橡胶衬套中间的套管与托架子总成圆环的偏心距符合要求，降低了废品率，方便了工人操作。

附图说明

图1是本实用新型的用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置与托架子总成使用时的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是装配压塞的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种用于圆形橡胶衬套和托架子总成的装配装置，包括装配压腔1、底板2、定位销3以及装配压塞4，所述底板2的一端与装配压腔1的下端可拆卸固定连接，所述装配压腔1的内底面设有圆形凹槽6，所述圆形凹槽6的侧面贯穿装配压腔1的一侧面设有缺口10，圆形凹槽6槽底面的中部设有通孔5，所述定位销3的下端紧密地插入通孔5内，所述装配压塞4为T型结构，装配压塞4的下端设有凸台9，装配压塞4的竖直杆设有中空腔且紧密地插入装配压腔1的腔体内，并通过定位销3进行定位。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述装配压腔1底面的一端设有两个螺纹孔7，所述底板2上表面的一端设有两个与所述螺纹孔7对应的阶梯孔8，装配压腔1与底板2通过穿入对应的螺纹孔7与阶梯孔8的螺钉紧固连接。