[实用新型]一种用于高温造粒设备下料时堵料的疏通装置

说明书

本实用新型提供了一种用于高温造粒设备下料时堵料的疏通装置，包括连接板、V型球阀、下料管、疏通管、疏通机构，所述V型球阀的上端与连接板相连，所述V型球阀的下端与下料管相连，所述下料管的侧面安装有斜向的疏通管，所述疏通管内设有疏通机构。本实用新型解决了高温造粒设备下料时堵料的问题，具有操作简单方便、疏通效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，具体涉及一种用于高温造粒设备下料时堵料的疏通装置。

背景技术

石墨负极类厂商，在进行石墨造粒的过程中，由于机械设备设计和粉料结块等原因，经常会出现造粒设备下料时堵料，导致经常拆修设备，疏通管道。

在现有技术中，一般高温造粒设备的下部装有V型球阀，但V型球阀与造粒设备之间存在间隙，粉体类材料会在间隙中沉积结块，导致生产完成后高温设备中物料不能下放，往往须人工把球阀拆卸疏通，疏通效率低、操作麻烦，还影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于高温造粒设备下料时堵料的疏通装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种用于高温造粒设备下料时堵料的疏通装置，包括连接板、V型球阀、下料管、疏通管、疏通机构，所述V型球阀的上端与连接板相连，所述V型球阀的下端与下料管相连，所述下料管的侧面安装有斜向的疏通管，所述疏通管与下料管相连通，所述疏通管内设有疏通机构。

优选的，所述疏通管为空心的圆管，所述疏通管下端的外部设有外螺纹，所述疏通机构通过螺纹连接的方式安装在疏通管内。

进一步的，所述疏通机构包括端板、筒体、钢杆、把手、第一限位板、第二限位板，所述筒体的一端设有端板，所述筒体的另一端开口，所述端板的中心设有圆孔，所述钢杆穿过端板中心的圆孔和筒体内部延伸到筒体开口一端的外侧，所述钢杆上设有第一限位板和第二限位板。

进一步的，所述筒体的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与所述疏通管下端的外螺纹相匹配，所述筒体通过螺纹连接的方式安装在疏通管下端。

进一步的，所述钢杆的一端安装有把手。

进一步的，所述把手为一旋转杆，所述旋转杆焊接在钢杆的左端且所述旋转杆与钢杆垂直。

进一步的，所述第一限位板、第二限位板均为圆形板，且所述第一限位板、第二限位板的直径均小于筒体的内径。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型在下料管的侧面安装有斜向的疏通管，所述疏通管与下料管相连通，所述疏通管内设有疏通机构，所述疏通机构包括端板、筒体、钢杆、把手、第一限位板、第二限位板，所述筒体的一端设有端板，所述钢杆穿过端板和筒体内部延伸到筒体开口一端的外侧，当V型球阀的上端堵料时，操作工只需来回用钢杆冲击堵料块，将堵料块击碎，也可进行旋转操作。本实用新型疏通堵塞方便快捷，而且操作方便、不耽误生产、疏通效率高，解决了现有技术所存在的疏通管道须拆卸、费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的疏通机构的结构示意图。

附图中：1—V型球阀，2—连接板，3—下料管，4—疏通管，5—疏通机构，6—筒体，7—端板，8—圆孔，9—钢杆，10—把手，11—第一限位板，12—第二限位板。

具体实施方式