[实用新型]一种成缆结构校正装置

说明书

本实用新型提供了一种成缆结构校正装置，属于电缆生产设备技术领域。所述成缆结构校正装置，包括校正底座和顶盖。所述校正底座为长方体结构，所述校正底座的左侧面上固定设有第一连接板，所述校正底座的右侧面上固定设有第二连接板；所述校正底座的上表面设有前后相通的第一凹槽；所述第一连接板和所述第二连接板以及所述校正底座三者中间形成的凹槽内设有压块，所述压块的底部设有前后相通的第二凹槽；所述第一连接板的外侧面上设有第一支撑架；所述第二连接板的外侧面上设有第二支撑架；所述顶盖的一端与所述第二支撑架铰接；所述顶盖上设有螺纹杆；所述顶盖的中间位置设有压杆。该实用新型能够在成缆进入挤塑机前，把成缆结构校正。

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种成缆结构校正装置。

背景技术

在电缆生产的过程中，对于四芯和五芯电缆的成缆需要在中间放置一根填充芯，由于填充芯外径有波动，容易导致四芯和五芯电缆的成缆结构不牢固。在护套挤塑生产时，成缆线需要先经过牵引机，然后进入挤塑机头。若成缆结构不牢固，成缆线在进入挤塑机头前很可能会被牵引机皮带压扁，导致挤塑的护套层偏心，轻则导致挤塑原材料消耗增多，或者因为成缆变形导致滑石粉被模芯刮掉而产生剥离力不合格；严重的还会导致护套层最小平均厚度不合格。

为解决上述情况，现有技术是采用减少牵引机皮带的压合力，选取较大模芯尺寸，扩大护套外径的方法。但此方法仍有许多不足之处：减少牵引机皮带的压合力可能会导致打滑，出现生产中断；选取较大模芯尺寸可能会导致挤塑偏心，最小平均厚度不合格；扩大护套外径会导致原材料消耗增加，尺寸可能会超过上公差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种成缆结构校正装置，能够在成缆进入挤塑机头前，把成缆结构校正，提高四芯和五芯电缆的可生产性，提高产品的质量，降低原材料的消耗。

一种成缆结构校正装置，包括校正底座和顶盖。所述校正底座为长方体结构，所述校正底座的左侧面上固定设有第一连接板，所述校正底座的右侧面上固定设有第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板的上表面等高且高于所述校正底座的上表面；所述校正底座的上表面设有前后相通的第一凹槽；所述第一连接板和所述第二连接板以及所述校正底座三者中间形成的凹槽内设有压块，所述压块的底部设有前后相通的第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽能够闭合形成圆柱体空腔；所述第一连接板的外侧面上设有第一支撑架，所述第一支撑架的上表面设有螺纹孔；所述第二连接板的外侧面上设有第二支撑架；所述顶盖的一端与所述第二支撑架铰接，所述顶盖的另一端设有第一螺纹通孔；所述顶盖上设有螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述第一螺纹通孔与所述螺纹孔螺接，用于锁紧所述顶盖；所述顶盖的中间位置设有压杆和第二螺纹通孔，所述压杆穿过所述第二螺纹通孔并与其螺接，用于压紧所述压块。

进一步，所述螺纹杆顶部设有把手。

进一步，所述校正底座的底部设有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该实用新型能够在成缆进入挤塑机头前，将线芯放置在校正底座的凹槽上，盖上压块后，压块底部的凹槽与校正底座的凹槽形成一个圆柱通道，通过圆柱通道壁对线芯向内的挤压作用，使得成缆更加圆整、更加牢固，实现成缆结构的校正，圆整的成缆更容易控制护套层的平均厚度和最小平均厚度，不易偏心，提高了四芯和五芯电缆的可生产性，提高了产品的质量和生产效率，降低了原材料的消耗。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种成缆结构校正装置的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的一种成缆结构校正装置的另一状态的结构示意图。

图3为本实用新型所提供的一种成缆结构校正装置的压块5的结构示意图。

附图标记说明：

图1中包括，校正底座1，顶盖2，第二支撑架3，第一支撑架4，压块5，螺纹杆6，压杆7，第一连接板8，第二连接板9；