[实用新型]一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板

说明书

本实用新型属于地面铺装材料技术领域，涉及一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体和附着在本体之上的表层，其中，所述基材本体为多层基材，厚度11.7～14.7mm，所述表层由聚氨酯树脂胶层黏贴EB固化的聚丙烯膜构成，厚度为0.27土0.05mm，基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜的长度方向平行。所述EB固化的聚丙烯膜厚度约0.27土0.05mm；所述聚氨酯树脂胶层厚度0.1～0.2mm；所述基材表面层为厚度≥0.8mm的榉木或桦木等树种。本实用新型解决了当前木材资源的紧张局面，保留木材的天然纹理特性；使用聚氨酯树脂，将EB膜与多层基材贴覆压合一次完成，表面不需涂覆紫外光固化UV漆，涂层坚韧高弹，有很强的粘附力，硬度高。

技术领域

本实用新型属于地面铺装材料技术领域，涉及实木复合地板，尤其涉及一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板。

背景技术

多层实木复合地板以不同厚度的天然名贵树种单板（木皮）为表面层，纹理纵横交错的实木单板制成的胶合板为基材，涂布高性能、高耐磨、高环保的紫外光固化地板专用油漆而制成，广泛应用于家居建材行业。然而，随着森林资源的紧缺，实木复合地板资源限制增大，特别是选自几十年甚至上百年的硬质阔叶树种，可利用资源减少很快。原料价格不断上涨，产量大幅下降，对多层实木复合地板的较为名贵的多层表板要求也将越来越严格。

电子束（Electron Beam，EB）固化技术是辐射固化技术的一个重要分支。它是利用电场将从阴极射线管发射出的电子束进行直线加速，使其能量达到100～400KeV；电子束辐射含有不饱和双键的涂层，引发涂层的聚合，达到涂层固化的目的，该技术广泛应用于汽车涂料固化及各涂装领域。电子束/线（EB）膜即通过EB照射树脂涂料（液体）使得树脂聚合，改变物质的特性，为物质增添新的机能，瞬间获得高硬度的膜（固体）。EB固化技术是一种环保、节能、卫生的涂料固化技术，符合国家产业发展方向，值得大力推行。

中国专利CN207808670U，公开一种电子线固化膜多层复合地板，从上至下依次包括UV漆膜，电子线固化膜和多层基材层，其中，所述多层基材层是以速生材单板纵横交错压贴而成的胶合板，胶合板上表面通过聚乙烯醇胶粘合电子线固化膜。所述电子线固化膜多层复合地板基材采用原有速生材单板纵横交错基材。然而，该专利仍然存在若干问题，比如：年轮纹明显，易产生砂光印或木材毛刺影响表面效果；表面覆盖一层UV漆，虽可将部分下层掩盖，但由于基材及砂光问题带来表面压痕，鼓包等现象仍存在，且在一定程度上增加成品地板成本；粘合用聚乙烯醇胶水，弹性及粘结强度稍差，且耐水性不高等。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是公开一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板。

技术方案：

一种EB固化的聚丙烯膜饰面多层复合地板，包含地板基材本体和附着在本体之上的表层，其中，所述基材本体为多层基材，厚度11.7～14.7mm，优选11.9～14.5mm；所述表层由聚氨酯树脂胶层黏贴EB固化的聚丙烯膜构成，厚度为0.27土0.05mm，进一步的，基材表面层的木纹理与EB固化的聚丙烯膜的长度方向平行。

本实用新型较优公开例中，所述EB固化的聚丙烯膜为以聚丙烯为原料，利用电子束固化工艺制成的膜，厚度约0.27土0.05mm，表面不仅包含木材的纹理，还有油漆以及特殊平面及仿古效果，使木材纹理与油漆效果复合而成，具备天然的木材纹理、仿古效果、油漆处理效果，购自日本。

本实用新型较优公开例中，所述聚氨酯树脂胶层厚度0.1～0.2mm，为聚氨酯树脂类热熔胶，克服了薄膜在粗糙的木材表面易产生表面缺陷等问题，较低的涂布量可以达到较好的胶接强度。

本实用新型较优公开例中，所述基材表面层为厚度≥0.8mm的榉木或桦木等树种，经抛光处理。