[实用新型]具有烘干功能的肥料造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种具有烘干功能的肥料造粒装置，所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在机架上，在成对挤压辊的外周部分别开设有相对应的模槽，所述驱动电机固定安装在机架上，驱动电机与成对的挤压辊传动连接，在机架上开设有滑槽，所述行走轮活动安装在壳体的底部，壳体通过行走轮活动架置在机架的滑槽内，在壳体上开设有避让槽，成对的挤压辊从壳体的避让槽穿过，在壳体的顶部设置有进料斗，在壳体的底部开设有排料口，在机架上开设有与排料口相对应的落料口，本实用新型优点是：可调整造粒的颗粒度大小，实现了烘干功能，大大降低了后序烘干过程中烘干设备的能耗，提高了烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备的技术领域，更具体地说是涉及肥料干法造粒设备的技术领域。

背景技术

肥料可为农作物提供一种或多种植物必需的营养元素，具有改善土壤性质、提高土壤肥力的功能，是农业生产的物质基础之一。肥料的生产工艺流程主要包括有混合、破碎、造粒、烘干、冷却和包装等工序。对肥料进行造粒，不仅可使得肥料外形美观，利于保存，同时能起到缓释的作用，延长肥料的肥效时间。目前常见的肥料造粒设备多为对辊造粒机，然而这种造粒设备存在以下几点不足之处：一是单台对辊造粒机挤压辊上的模槽大小只有一种规格，无法对造粒的颗粒大小进行调整，从而无法很好地适应不同的颗粒大小造粒需要，当需要调整造粒的颗粒度大小时，必须更换挤压辊，操作十分不方便；二是不具备烘干功能，因此加重了后序烘干工序中烘干设备的工作负荷，增大了能耗，降低了烘干效率；三是在造粒过程中，挤压成型后的肥料颗粒容易粘连卡置在挤压辊的模槽内无法脱模，需要由人工对粘连在模槽内的肥料颗粒进行清理，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可对造粒的颗粒大小进行调节，并具有烘干功能，可有效降低后序烘干设备的能耗，同时可防止造粒颗粒无法脱模现象的发生的具有烘干功能的肥料造粒装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

具有烘干功能的肥料造粒装置，它包括有机架、壳体、行走轮、鼓风机、风道加热器、驱动电机、伺服电机、丝杆、成对的挤压辊、成对的毛刷轴和成对的毛刷电机，所述成对的挤压辊分别可转动地活动安装在机架上，在成对挤压辊的外周部分别开设有相对应的模槽，该模槽由直径依次减小的第一模槽、第二模槽和第三模槽构成，所述驱动电机固定安装在机架上，驱动电机与成对的挤压辊传动连接，在机架上开设有滑槽，所述行走轮活动安装在壳体的底部，壳体通过行走轮活动架置在机架的滑槽内，在壳体上开设有避让槽，成对的挤压辊从壳体的避让槽穿过，在壳体的顶部设置有进料斗，在壳体的底部开设有排料口，在机架上开设有与排料口相对应的落料口，所述成对的毛刷轴分别可转动地活动安装在壳体内，在成对毛刷轴的外周壁上分别设置有毛刷，该毛刷与成对的挤压辊相对应，所述成对的毛刷电机分别固定安装在壳体上，并分别与成对的毛刷轴传动连接，在壳体上开设有通孔，在壳体上设置有支板，所述鼓风机和风道加热器分别固定安装在支板上，鼓风机与风道加热器的进风口相连通，风道加热器的出风口与壳体的通孔相连通，所述丝杆可转动地活动安装在机架上，在壳体上设置有螺套，丝杆旋置在螺套内，所述伺服电机固定安装在机架上，并与丝杆传动连接。

它还包括有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座固定安装在机架上，在所述成对挤压辊的两端部分别设置有枢轴，成对挤压辊的枢轴分别通过第一轴承活动安装在第一轴承座上，在成对挤压辊一端部的枢轴上分别设置有齿轮，成对挤压辊之间的齿轮相互啮合，在其中一个挤压辊另一端部的枢轴上设置有第一皮带轮，挤压辊通过第一皮带轮与驱动电机皮带传动连接，所述第二轴承座固定安装在机架上，丝杆的两端部分别通过第二轴承活动安装在第二轴承座上，所述伺服电机通过联轴器与丝杆传动连接，在所述成对毛刷轴的端部分别设置有第二皮带轮，成对的毛刷轴分别通过第二皮带轮与成对的毛刷电机皮带传动连接。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：