[实用新型]一种纱线染色机

说明书

本实用新型公开了一种纱线染色机，涉及染整设备技术领域，解决了现有染色机染色完成后马上打开会冒出蒸汽造成安全隐患的问题。技术方案为一种纱线染色机，包括缸体，缸体上铰接有盖板，缸体一侧设置有换热器，换热器上连接有供汽总管，供汽总管上连接有多根穿入缸体内的供汽支管，供汽支管上设置有多个出汽孔，盖板内设置有夹层，缸体的一侧设置有冷却池，冷却池上连接有输液软管，输液软管上连接有水泵，盖板背离其铰接位置一侧倾斜向下，且输液软管于盖板的铰接位置一侧与夹层连通，盖板的铰接位置一侧还设置有排液软管，排液软管与冷却池连通。本实用新型结构合理，能够对染色机内残留的蒸汽进行冷凝，避免蒸汽冒出的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及染整设备技术领域，特别涉及一种纱线染色机。

背景技术

染色机是染整行业常用的设备，可以对纱线、布料等物料进行染色处理。染色机多种多样，可以根据物料的种类及加工要求选择合适的染色机进行染色加工。

现有的纱线染色机，一般包括一个带盖板的缸体，将纱线挂设在缸体内的管子上，然后由管子喷出染液对纱线进行染色，或者由管子喷出染液蒸汽对纱线进行染色，当染色结束后再打开缸体的盖板，取出完成染色后的纱线。

但是，利用蒸汽对纱线进行染色，染色结束后，需要等待较长的时间待缸体内的蒸汽消失，否则，打开缸体的盖板时会冒出大量的染液蒸汽，容易对工人造成伤害，并造成染液损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线染色机，使缸体内残留的蒸汽快速冷凝，避免染料蒸汽对工人造成伤害，并避免造成染液损失。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线染色机，包括缸体，所述缸体上铰接有盖板，所述缸体一侧设置有换热器，所述换热器上连接有供汽总管，所述供汽总管上连接有多根穿入所述缸体内的供汽支管，所述供汽支管上设置有多个出汽孔，所述缸体上还设置有带阀门的排液管，所述盖板内设置有夹层，所述缸体的一侧设置有冷却池，所述冷却池上连接有输液软管，所述输液软管上连接有水泵，所述盖板背离其铰接位置一侧倾斜向下，且所述输液软管于所述盖板的铰接位置一侧与所述夹层连通，所述盖板的铰接位置一侧还设置有与所述夹层连通的排液软管，所述排液软管与所述冷却池连通。

通过采用上述方案，在对纱线进行染色时，将纱线挂设于供汽支管上，然后盖上盖板，通过换热器将染液转换为染料蒸汽，染料蒸汽通过供汽总管输入到各根供汽支管内，再通过供汽支管上的出汽孔喷入到缸体内，染料蒸汽进入到缸体内后对纱线进行染色，当纱线染色完成后，关闭换热器，停止继续向缸体内输入染料蒸汽，此时缸体内还残留有一部分染料蒸汽，启动水泵，将冷却池内的冷却水抽入到盖板上的夹层内，由于热空气上升，所以缸体内的染料蒸汽大部分聚集在盖板周围，由于盖板盖合时其背离铰接位置一侧向下倾斜，所以冷却水能够储存在盖板上的夹层内，由于冷却水的作用，盖板的温度较低，当缸体内残留的染料蒸汽接触到盖板时，染料蒸汽受冷凝结而重新滴入到缸体内，在打开盖板时，由于重力作用，盖板夹层内的冷却水能够通过排液软管重新排入到冷却池内进行冷却，从而避免工人打开盖板时缸体内残留染料蒸汽对工人造成伤害，并且避免染料蒸汽逸散而造成染料浪费。

本实用新型进一步设置为：所述缸体上还设置有用于控制所述盖板启闭的控制气缸，所述控制气缸铰接在所述缸体上，所述控制气缸的伸缩杆端部与所述盖板铰接。

通过采用上述方案，由于冷凝缸体内的染料蒸汽时，盖板上的夹层内充满冷却水，使得盖板的重力较重，此时人工打开盖板费力较大，通过设置控制气缸来控制盖板的启闭，从而方便控制盖板的启闭。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的内壁上还设置有一圈密封垫，所述密封垫背离所述盖板的一侧面于所述盖板盖合时抵紧于所述缸体。

通过采用上述方案，在盖板和缸体之间设置一圈密封垫进行密封，从而提高盖板闭合时的密封性。