[实用新型]一种基于人机界面的磨粉机控制系统

说明书

本实用新型公开了一种基于人机界面的磨粉机控制系统，包括机体，所述机体上设置有磨粉机控制系统，所述磨粉机控制系统包括设备端控制系统、核心控制板与人机界面。本实用新型所述的一种基于人机界面的磨粉机控制系统，取消原有的LCD显示模块和按键输入模块，采用了人机界面做为人与机器之间的交互工具，在人机界面与单片机之间，增加了通讯编码单元，针对磨粉机的要求，设计了运行参数设置、设备参数编辑、报警信息、磨粉运行控制、清扫控制、统计分析、数据显示等7种界面，与传统的PLC加人机界面控制系统相比大幅度降低成本，与LCD屏相比，显示信息量大，直观性好，用触摸屏代替了机械按键，寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及磨粉机控制系统领域，特别涉及一种基于人机界面的磨粉机控制系统。

背景技术

磨粉机是一种将小麦原料进行碾压，从而加工成面粉的机器，它是面粉厂的一种重要的主机设备，目前磨粉机普遍采用的控制系统采用6位LCD数码管加若干按键的方式实现人与机器之间的信息交换，在工业领域，我们常将具有触摸输入功能的人机界面产品称为“触摸屏”，用来连接可编程序控制器(PLC)、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元写入工作参数或操作命令，实现机器与人之间的信息交换，与普通的触摸屏不同点在于，人机界面产品由硬件和软件两部分组成，硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等；

现有的磨粉机控制系统在使用时存在一定的弊端，首先，现有的磨粉机控制系统中数码管显示的信息有限，随着信息量增大，很多企业采用编码的方式显示各种信息，人工阅读不方便，按键的机械寿命和按键数量受到限制，为了增加按键功能，使用复合键方式，即一键多用方式，操作不方便，给人们的使用过程带来了一定的影响，现有的采用PLC与人机界面的方案，成本相对较高；为此，我们提出一种基于人机界面的磨粉机控制系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基于人机界面的磨粉机控制系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种基于人机界面的磨粉机控制系统，包括机体，所述机体上设置有磨粉机控制系统，所述磨粉机控制系统包括设备端控制系统、核心控制板与人机界面，所述设备端控制系统通过电缆与核心控制板连接，所述核心控制板与人机界面的一侧均设置有电缆接口，两组所述电缆接口的内部均连接有FC电缆，且核心控制板通过FC电缆与人机界面连接，所述核心控制板的内部设置有通讯编码单元与ARM单片机，且ARM单片机通过通讯编码单元与人机界面连接，所述通讯编码单元采用批量数据通讯和批量奇偶校验的方式进行数据交换。

优选的，所述ARM单片机上端设置有远传口、本地口、输入口与输出口，所述远传口、本地口、输入口与输出口分别与对应的设备端控制系统连接，所述远传口连接有远程交互单元，所述本地口连接有本地报警单元，所述ARM单片机的下端连接有485/CAN远程通讯单元。

优选的，所述输入口连接有多点红外料位传感器、红外磨辊温度传感器、磨辊电机电流传感器、磨辊电机转速传感器与磨辊间隙位移传感器，所述输出口连接有喂料电磁阀输出单元、喂料电机转速控制输出单元与磨辊电机转速控制输出单元。

优选的，所述机体的上端相通连接有料仓，所述料仓的上端设置有进料口，所述多点红外料位传感器固定安装在料仓的上端内壁，所述机体的内壁上端设置有喂料辊，且喂料辊位于料仓的下端，所述机体的内壁中间位置设置有后磨面辊与前磨面辊，且后磨面辊与前磨面辊均位于喂料辊的正下端，所述后磨面辊与前磨面辊的下端设置有检测装置，所述检测装置包括间隙检测单元与磨辊温度检测单元。