[实用新型]一种用于输送物料时防跑偏的输送机

说明书

本实用新型涉及一种用于输送物料时防跑偏的输送机，包括转轴，转轴的表面套设有输送带，输送带的内壁固定安装有凹型链板，凹型链板的两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内分别设有齿轮，凹型链板的内部设有托辊，托辊的两端分别嵌入两个齿轮内部安装的轴承内，托辊的底端与气缸的输出端固定连接，气缸的底端固定设有支撑杆。本实用新型一种用于输送物料时防跑偏的输送机，通过托辊对输送带底端的凹型链板进行限位，保证输送带在输送时不会出现偏移现象，提高输送带输送物料的效率。

技术领域

本实用新型涉及输送机领域，特别涉及一种用于输送物料时防跑偏的输送机。

背景技术

对于批量物料进行运输加工时，通常使用输送机对其进行输送，节省劳动力，方便省事。

输送机在输送物料时，输送机上的输送带易出现跑偏现象，容易导致输送带在输送物料时卡住或使物料洒落的现象，降低物料输送的效率，而且还易损坏输送带，降低输送带的使用寿命，降低物料加工的工作效率，影响产品的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于输送物料时防跑偏的输送机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于输送物料时防跑偏的输送机，包括转轴，所述转轴的表面套设有输送带，所述输送带的内壁固定安装有凹型链板，所述凹型链板的两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内分别设有齿轮，所述凹型链板的内部设有托辊，所述托辊的两端分别嵌入两个齿轮内部安装的轴承内，所述托辊的底端与气缸的输出端固定连接，所述气缸的底端固定设有支撑杆。

优选的，所述凹型链板的底端开设有凸齿，所述转轴的表面开设有与凹型链板相匹配的环形槽，所述环形槽的槽壁上开设有与凸齿相啮合的轮齿。

优选的，所述凹型链板两侧的限位槽的顶端和底端均安装有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑杆的两端均固定设有第一支杆，所述第一支杆的顶端固定连接有定位板，所述定位板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有棍轴，所述棍轴的两端分别与凹槽的槽壁穿插转动连接。

优选的，两个所述第一支杆的底端固定设有底板。

优选的，其中一个所述第一支杆的一侧安装有气缸开关，所述气缸通过气缸开关与外界电源电性连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型通过托辊对输送带起到支撑和限位作用，避免输送带的中心出现坍陷状况，防止输送带在输送物料时出现偏移现象，通过齿轮与齿条的啮合连接提高凹型链条在托辊上移动时的稳定性，另外通过气缸的伸缩带动托辊的上下移动，对输送带上堆积的物料进行分散，便于卸料，防止物料长期粘附堆积，使输送带出现局部坍陷；

2、本实用新型通过绕线槽上的轮齿与凹型链板上的凸齿啮合连接，增加凹型链板与转轴接触时的摩擦力，防止输送带在转轴上移动时出现打滑现象，影响物料的正常运输；

3、本实用新型通过定位板对输送带进行定位，通过棍轴减小输送带边侧与凹槽槽壁接触时的磨损，提高输送带输送时的顺畅性，提高物料输送时的效率。

本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的输送带与转轴之间结构示意图；