[实用新型]一种超细粉粒料加工用制粒装置

说明书

本实用新型涉及超细粉粒料制粒装置技术领域，且公开了一种超细粉粒料加工用制粒装置，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的一侧固定安装有固定架，且固定架的内腔固定安装有传动电机，所述支撑箱顶部的另一侧固定安装有运输筒，且运输筒的内腔活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至运输筒的外部并与传动电机输出轴的一端固定连接，且运输筒顶部的一侧固定安装有进料管，所述第一转动杆的外表面固定套接有螺纹套。该超细粉粒料加工用制粒装置，通过第一切割刀、第一筛粒板、第二切割刀和第二筛粒板之间的相互配合，便于更好的对超细粉粒料进行粉碎制粒，从而解决了粉碎的效果差而导致最终颗粒的大小不匀称，提高了装置制粒时的匀称性。

技术领域

本实用新型涉及超细粉粒料制粒装置技术领域，具体为一种超细粉粒料加工用制粒装置。

背景技术

制粒装置主要用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的超细粉粒料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料，使得超细粉粒料制成大小相差不大的颗粒。

现如今的制粒装置在对超细粉粒料进行制粒的过程中由于挤出的超细粉粒料时团状的使得最终制出的颗粒存有大小相差较多的现象，同时在对超细粉粒料进行粉碎制粒的过程中由于粉碎的效率较低，而导致排出的颗粒都普遍较大的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种超细粉粒料加工用制粒装置，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉粒料加工用制粒装置，包括支撑箱，所述支撑箱顶部的一侧固定安装有固定架，且固定架的内腔固定安装有传动电机，所述支撑箱顶部的另一侧固定安装有运输筒，且运输筒的内腔活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至运输筒的外部并与传动电机输出轴的一端固定连接，且运输筒顶部的一侧固定安装有进料管，所述第一转动杆的外表面固定套接有螺纹套，所述运输筒外表面的另一侧固定安装有烘干箱，所述运输筒的正面固定安装有筛板，所述运输筒的另一侧固定套接有制粒箱，且制粒箱的底部固定安装有支撑块，所述制粒箱的顶部固定安装有支架，所述支架的内腔固定安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的一端延伸至制粒箱的内腔并固定安装有联轴器，所述联轴器的底部固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆外表面的中部固定套接有第一切割刀，所述制粒箱的内腔固定安装有位于第一切割刀底部的第一筛粒板，所述第二转动杆外表面的底部固定套接有位于第一筛粒板底部的第二切割刀，所述制粒箱内腔的底部固定安装有位于第二切割刀底部的第二筛粒板。

优选的，所述第一筛粒板与第二筛粒板的表面均开设有漏孔，且第二筛粒板上漏孔的直径值小于第一筛粒板上漏孔的直径值。

优选的，所述进料管顶部的直径值大于进料管，且进料管内腔的顶部设有倾斜边。

优选的，所述螺纹套的外径值与运输筒的内径值相互适配。

优选的，所述筛板的正面开设有漏孔，且漏孔的数量为多个，多个所述漏孔的内径值相等。

优选的，所述第一切割刀与第二切割刀的大小相同，且第一切割刀与第二切割刀的转速相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超细粉粒料加工用制粒装置，具备以下有益效果：

1、该超细粉粒料加工用制粒装置，通过第一切割刀、第一筛粒板、第二切割刀和第二筛粒板之间的相互配合，便于更好的对超细粉粒料进行粉碎制粒，从而解决了粉碎的效果差而导致最终颗粒的大小不匀称，提高了装置制粒时的匀称性。