[实用新型]一种超大型超高压氧气缓冲罐

说明书

本实用新型涉及一种超大型超高压氧气缓冲罐，包括筒体、上、下封头和裙座，筒体上、下端面内、外边缘处的内、外侧面分别经切削呈弧面状，上、下封头分别焊接固定于筒体上端面和下端面，上、下封头均为准半球形封头，上封头顶部、下封头底部分别设有排气口和排水口，筒体侧面设有进出气口、人孔、吊耳、压力表接口和温度计接口，筒体侧面内壁设有抗氧化防腐层，筒体经下封头焊接固定于裙座支撑筒上，裙座支撑筒壁开设有检查窗，裙座支撑筒外壁下部固定有尾吊，裙座支撑筒外壁四周的裙座底板上跨中均布有若干地脚螺栓，本实用新型筒体与上、下封头连接可靠，结构简单合理，具有较好的防腐蚀性能，容积可达50立方米，工作压力可达15MPa。

技术领域

本实用新型涉及高压容器技术领域，具体为一种超大型超高压氧气缓冲罐。

背景技术

随着国家对化工行业的监管越来越严，高压容器的技术要求也越来越高，因其高压成为很多化工企业最重要的运行设备，他们对该类设备的质量要求特别严格，也就是对产品的安全性要求很高。

氧气缓冲罐一般用于空气分离装置中在后备区域的汽化系统完全启动之前给下游管网短时供气的重要设备，国内能独立设计、制造大型高压氧气压力缓冲罐的企业相对较少，而氧气属于易燃易爆的介质，同时压力超过10MPa，属于危险性非常高的高压设备，在我国只有拥有三类设计证和三类制造证的企业才能有资格设计制造此类设备。而且目前的氧气缓冲罐在封头与筒体的过渡区域应力较大，尤其是大型罐体存在明显的隐患，而且接口偏多，内表面容易腐蚀，维护不方便。

因此，迫切需要研发出一种超大型超高压氧气缓冲罐，以期可以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头与筒体过渡区域应力小且均匀、使用、维护方便的超大型超高压氧气缓冲罐。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种超大型超高压氧气缓冲罐，包括筒体、上、下封头和裙座，所述筒体上端面和下端面分别固设有上、下封头，所述上、下封头均为半球形封头，所述筒体侧面一侧的中下部设有进出气口，所述筒体侧面另一侧的下部设有人孔，所述裙座包括裙座支撑筒和裙座底板，所述裙座支撑筒固定于裙座底板上，所述筒体经下封头同轴固定于裙座支撑筒上，所述筒体上、下端面的内、外边缘处的内、外侧面分别经切削呈弧面状，所述筒体上、下端面呈平面圆环形，所述筒体上端面壁厚与上封头下端面壁厚相同，所述筒体下端面壁厚与下封头上端面壁厚相同，所述上封头顶部设有排气口，下封头底部设有排水口，所述人孔为垂直吊盖带颈对焊法兰人孔，所述在人孔法兰与人孔法兰盖配合的端面上堆焊有为镍基合金层。

作为优选，所述上、下封头均为深度略小于封头内半径的准半球形封头。

作为优选，所述筒体上端面与上封头下端面、筒体下端面与下封头上端面的固定采用J607RH焊条焊接固定。

作为优选，所述排气口包括设置于上封头顶部且与上封头同轴的排气孔、同轴固定于排气孔中且一端伸出上封头顶部外壁的排气厚壁管、固定于排气厚壁管伸出上封头顶部外壁的一端的上法兰和上法兰盖；所述排水口包括设置于下封头底部且与下封头同轴的排水孔、同轴固定于排水孔中且一端伸出下封头底部外壁的排水厚壁管、固定于排水厚壁管伸出下封头底部外壁的一端的下法兰和下法兰盖。

作为优选，所述进出气口包括设置于筒体侧面且轴向中心线与筒体侧面垂直的进出气孔、同轴固定于进出气孔中且一端伸出筒体侧面外壁的进出气厚壁管和固定于进出气厚壁管伸出筒体侧面外壁的一端的进出气口法兰。

作为优选，所述筒体侧面内壁固设有抗氧化防腐层。

作为优选，所述筒体侧面两侧上部对称固设有吊耳，所述筒体侧面下部设置有压力表接口和温度计接口。

作为优选，所述筒体下封头焊接固定于裙座支撑筒上端面。