[实用新型]特高压交直流变压器出线装置

说明书

本实用新型涉及特高压交直流变压器技术领域，尤其涉及一种特高压交直流变压器出线装置,解决现有技术中存在的绝缘特性和热特性难以兼顾的缺点，包括屏蔽管和变压器油箱之间由内而外依次设置有内绝缘层、次内绝缘层、次外绝缘层和外绝缘层，且内绝缘层、次内绝缘层、次外绝缘层和外绝缘层的内部均填充有变压器油，内绝缘层的内部设置有X型卡板，次内绝缘层的内部设置有V型卡板，次外绝缘层的内部设置有花盘，且花盘的外侧设置有外支撑弧，本实用新型在屏蔽管的外侧设置了宽度递增的多个屏蔽层，保证了绝缘性能的同时加强了出线装置的散热性能，而且对绝缘层的结构进行加强，使出线装置更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及特高压交直流变压器技术领域，尤其涉及一种特高压交直流变压器出线装置。

背景技术

在我国，特高压是指±800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上交流电的电压等级，特高压变压器的出线结构必须与此相适应，一般来说，特高压变压器油的耐压强度随油道宽度的减小而增大，目前的变压器在屏蔽管外侧设置了屏蔽层，《交流1000kV变压器出线装置绝缘结构分析》（中图分类号：TM403.9 文章编号：1001-8425（2016）07-0052-03）中介绍了屏蔽层结构对绝缘功能的影响，花盘形状的屏蔽层绝缘性能较佳，但是绝缘特性和热特性难以兼顾。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的绝缘特性和热特性难以兼顾的缺点，而提出的一种特高压交直流变压器出线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

特高压交直流变压器出线装置，包括屏蔽管、变压器油箱和屏蔽球，所述屏蔽管的外侧设置有变压器油箱，且变压器油箱的外侧固定连接有波纹盘，所述屏蔽管的上端设置有屏蔽球，所述屏蔽管和变压器油箱之间由内而外依次设置有内绝缘层、次内绝缘层、次外绝缘层和外绝缘层，且内绝缘层、次内绝缘层、次外绝缘层和外绝缘层的内部均填充有变压器油，所述内绝缘层的内部设置有X型卡板，所述次内绝缘层的内部设置有V型卡板，所述次外绝缘层的内部设置有花盘，且花盘的外侧设置有外支撑弧，花盘的内侧设置有内支撑弧，所述外绝缘层的内部设置有撑条。

优选的，所述外绝缘层的厚度大于次外绝缘层，所述次外绝缘层的厚度大于次内绝缘层，所述次内绝缘层的厚度大于内绝缘层。

优选的，所述外绝缘层、次外绝缘层、次内绝缘层和内绝缘层的厚度之比为6:4:2:1。

优选的，所述V型卡板的板面和所述屏蔽管的中轴线的夹角为60°。

优选的，所述内支撑弧和外支撑弧交错设置。

优选的，所述撑条包括一体的撑座和撑杆，且撑座为一端封闭的环状结构，撑座的封闭端靠近所述次外绝缘层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在屏蔽管的外侧设置了多个屏蔽层，屏蔽层由内而外宽度递增，内侧的屏蔽层油道窄，外侧则油道宽，在保证了绝缘性能的同时加强了出线装置的散热性能。

2、本实用新型在保证出线装置的绝缘性能的同时，对绝缘层，尤其是外侧的绝缘层的结构进行加强，使得出线装置不易变形，性能更加稳定。

综上所述，对比于现有技术，本实用新型在屏蔽管的外侧设置了宽度递增的多个屏蔽层，保证了绝缘性能的同时加强了出线装置的散热性能，而且对绝缘层的结构进行加强，使出线装置更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的特高压交直流变压器出线装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的特高压交直流变压器出线装置的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的特高压交直流变压器出线装置的B处放大结构示意图；