[实用新型]一种基带打毛装置有效
申请号: | 201920062890.7 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN209737275U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 刘伟;吴晓良 | 申请(专利权)人: | 海阳铭铄机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B55/06;B24B47/22;B24B41/00;B24B47/12;B24B51/00 |
代理公司: | 11002 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王莹;吴欢燕<国际申请>=<国际公布>= |
地址: | 266199 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔板 打毛 打毛轮 基带 气缸 本实用新型 机主体 裙边 垂直 打毛装置 二次硫化 隔板表面 加压方式 气缸驱动 升降运动 组件包括 传送带 上移动 掉板 掉边 转动 驱动 制造 保证 统一 | ||
本实用新型涉及传送带制造技术领域,尤其涉及一种基带打毛装置,包括打毛机主体,打毛机主体包括隔板打毛组件和两个裙边打毛组件,两个裙边打毛组件分别位于隔板打毛组件沿垂直于基带输送方向的两侧,隔板打毛组件包括隔板打毛轮和第一气缸,第一气缸与隔板打毛轮连接,以驱动隔板打毛轮在垂直于隔板打毛面的方向上移动。本实用新型隔板打毛轮转动对隔板表面进行打毛,第一气缸驱动隔板打毛轮升降运动,从而调节隔板打毛轮表面与隔板打毛面之间的距离,适应不同厚度的隔板打毛,满足不同规格的档基带,采用气缸加压方式控制隔板打毛轮,保证打毛压力统一及打毛深度均匀,避免出现打毛面二次硫化不牢固,产品掉板掉边使最终产品不合格的现象。
技术领域
本实用新型涉及传送带制造技术领域,尤其涉及一种基带打毛装置。
背景技术
目前,大倾角挡边带为输送带当中的特种挡边带,需要二次硫化粘接才能做成成品,二次硫化粘接为产品质量的关键环节,该环节需要的程序和技术非常高,其中最为关键就是打毛,即将基带的工作面当中需要与裙边和隔板之间黏合的位置光滑面打掉,做成毛面。特别是基带这一侧,需要尺寸准确,间距标准,打毛深度一致,对打毛设备以及操作人员的要求非常高。尺寸错误会造成打毛区域过大或者过小,在二次硫化粘接的时候与裙边和隔板不相符。间距不对,会造成隔板粘接位置没有打毛和打毛位置不粘接隔板,打毛深度不一致容易使二次硫化不牢固,造城产品掉板掉边的现象,使最终产品不合格。现在生产中是需要人工将基带平铺到比较平整的地面上,然后在上面画出需要打毛的位置,再用手持打毛机在基带上打毛,打完之后卷起来,占用大量的车间空间,效率低、污染严重占用产地较大、并且占用大量的人工,而且打毛间距不准、尺寸有误差、打毛深度参差不齐,污染严重。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是现有的基带打毛过程需要人工操作,耗时耗力,占地面积打,且打毛质量较差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种基带打毛装置,包括打毛机主体,所述打毛机主体包括隔板打毛组件和两个裙边打毛组件,两个所述裙边打毛组件分别位于所述隔板打毛组件沿垂直于基带输送方向的两侧,所述隔板打毛组件包括隔板打毛轮和第一气缸,所述第一气缸与所述隔板打毛轮连接,以驱动所述隔板打毛轮在垂直于隔板打毛面的方向上移动。
其中,所述裙边打毛组件包括裙边打毛轮和第二气缸,所述第二气缸与所述裙边打毛轮连接,以驱动所述裙边打毛轮在垂直于裙边打毛面的方向上移动。
其中,所述打毛机主体还包括位移驱动组件,所述位移驱动组件设置于所述隔板打毛组件的上方,所述位移驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条,所述齿条沿垂直于所述基带输送的方向水平设置,所述齿轮与所述齿条啮合传动,所述驱动电机与所述隔板打毛组件固定连接,所述驱动电机的输出轴与所述齿轮连接,以驱动所述隔板打毛组件沿所述齿条移动。
其中,所述打毛机主体还包括宽度调节组件,所述宽度调节组件设置于所述裙边打毛组件的上方,所述宽度调节组件包括丝杠和与丝杠螺纹配合连接的滑套,所述丝杠沿垂直于所述基带输送的方向水平设置,所述裙边打毛轮与所述滑套连接。
其中,所述打毛机主体还包括分别设置于所述打毛机主体的进口和出口处的限位组件,所述限位组件包括调节丝杠和两个辊轮,所述调节丝杠垂直于所述基带输送的方向水平设置,两个所述辊轮同轴设置于所述调节丝杠上,且可沿所述调节丝杠相背或相对移动,两个所述辊轮相对的端面分别接触所述基带的两端。
其中,还包括用于传送所述基带的输送组件,所述输送组件设置于所述打毛机主体的进口和/或出口处,所述输送组件包括两个辊轴、第三驱动件和夹持气缸,两个所述辊轴在垂直于所述基带打毛面的方向上平行设置,且所述辊轴的轴向与所述基带的输送方向垂直,所述第三驱动件与所述辊轴连接驱动两个所述辊轴相对转动,所述夹持气缸与所述辊轴连接,以调节两个所述辊轴之间的距离。
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