[实用新型]一种隔膜阀的连杆机构

说明书

本实用新型公开了隔膜阀技术领域中的一种隔膜阀的连杆机构，包括活塞杆/丝杆、隔膜片、螺母、金属联轴器以及隔膜压块，隔膜片上设有隔膜预埋螺栓，螺母内嵌在金属联轴器内，活塞杆/丝杆底端的杆顶挂台位于螺母的上侧，且杆顶挂台套在金属联轴器内并与金属联轴器扣合连接，隔膜压块的中央设有内凹的中空套槽，金属联轴器内嵌在中空套槽内，隔膜预埋螺栓依次穿过隔膜压块、金属联轴器后与螺母固定连接。本实用新型克服了现有的活塞杆或丝杆、隔膜压块、隔膜片的直连结构所导致的隔膜寿命短、故障率高的问题，保证隔膜螺栓预埋处的结构完好，隔膜整体使用寿命加长。

技术领域

本实用新型涉及隔膜阀技术领域，具体的说，是涉及一种隔膜阀的连杆机构。

背景技术

带有隔膜的手动或气动直行程阀门是在直线上往复运动，气动阀门通过活塞杆（手动阀门通过丝杆）与隔膜压块、隔膜片连接组合，工作时通过手动或气动控制上下行程实现阀门开闭。

现有隔膜式的手动或气动直行程阀门，隔膜片和活塞机构的连接有2种结构：一种是隔膜片的螺栓拧在活塞杆或丝杆的端头内螺纹管上，形成直连机构；另外一种是隔膜片的螺栓直接拧在隔膜压块的中间内螺纹管上，隔膜压块再和活塞杆/丝杆通过销钉连接，进而形成直连机构。

以上2种直连机构在直行程上下运动过程中，所有上拉和下压的力集中在隔膜片的螺栓上，上拉力容易导致隔膜的预埋螺栓脱落，下压力容易导致预埋螺栓戳穿隔膜。由于直连机构的特性，直接导致隔膜寿命缩短及出现破损，影响阀门正常使用。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种隔膜阀的连杆机构。

本实用新型技术方案如下所述：

一种隔膜阀的连杆机构，其特征在于，包括活塞杆/丝杆、隔膜片、螺母、金属联轴器以及隔膜压块：

所述螺母内嵌在所述金属联轴器内，所述活塞杆/丝杆底端的杆顶挂台位于所述螺母的上侧，且所述杆顶挂台套在所述金属联轴器内并与所述金属联轴器扣合连接；所述隔膜压块的中央设有内凹的中空套槽，所述金属联轴器内嵌在所述中空套槽内；所述隔膜片上设有隔膜预埋螺栓，所述隔膜预埋螺栓依次穿过所述隔膜压块、所述金属联轴器后与所述螺母固定连接。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述杆顶挂台与所述活塞杆/丝杆之间通过连接杆连接，所述连接杆的外径小于所述杆顶挂台的外径。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述金属联轴器内设有与所述螺母相匹配的内嵌槽，所述螺母嵌在所述内嵌槽内。

进一步的，所述螺母为六角螺母。

进一步的，所述内嵌槽的上侧设有联轴器挂台，所述金属联轴器通过所述联轴器挂台与所述杆顶挂台扣合。

更进一步的，所述内嵌槽与所述联轴器挂台之间设有联轴器凹糟，所述联轴器凹槽的直径大于所述联轴器挂台的直径。

更进一步的，所述联轴器凹槽的深度大于所述杆顶挂台的高度。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述金属联轴器的侧面开设有滑槽缺口，所述螺母和所述杆顶挂台均从所述滑槽缺口处滑进所述金属联轴器内。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述金属联轴器的截面和所述中空套槽的截面均为六边形。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述隔膜压块上设有隔膜压块孔，所述金属联轴器上设有联轴器孔，所述隔膜预埋螺栓依次穿过所述隔膜压块孔和所述联轴器孔后与所述螺母连接。