[实用新型]一种LED灯丝整列器有效
申请号: | 201920062926.1 | 申请日: | 2019-01-15 |
公开(公告)号: | CN209442213U | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 杨鸿武;练生东 | 申请(专利权)人: | 厦门通士达照明有限公司 |
主分类号: | B65G47/26 | 分类号: | B65G47/26;B65G47/91;B23K37/00 |
代理公司: | 厦门创象知识产权代理有限公司 35232 | 代理人: | 廖吉保 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分料轮 转动机构 给料机构 架体 卡槽 本实用新型 卸料机构 吸附孔 整列器 转动端 转动 自动点焊机 排列整齐 生产效率 轴向设置 自动焊接 输入侧 负压 吸附 吸入 匹配 卸下 自动化 | ||
本实用新型公开一种LED灯丝整列器,包括架体、转动机构、分料轮、给料机构及卸料机构;转动机构安装在架体上,转动机构具有转动端;分料轮与转动机构的转动端连接,并由转动机构驱使转动,分料轮的圆周表面沿轴向设置与LED灯丝匹配的卡槽,卡槽中设置吸附孔,吸附孔内形成负压;给料机构位于分料轮的输入侧,给料机构输送LED灯丝至分料轮;卸料机构安装在架体上,将卡槽吸附的LED灯丝卸下。本实用新型通过分料轮转动将LED灯丝吸入卡槽中,从而将散乱的LED灯丝排列整齐,进而适用于LED灯丝自动点焊机进行自动焊接,实现LED灯丝自动化整理,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及LED灯丝自动化生产设备技术领域,特别涉及一种LED灯丝整列器。
背景技术
LED灯丝焊接通常包括两种方式:其中一种方式为人工焊接,即将LED灯丝通过人工手动焊接,其缺陷在于:劳动强度大,焊接效率低下;另一种方式为LED灯丝自动点焊机自动焊接,LED灯丝自动点焊机焊接效率高。采用LED灯丝自动点焊机焊接时,需将LED灯丝排列整齐,通常将散乱的LED灯丝排列为横向整齐的一列,然后将排列整齐的LED灯丝送入LED灯丝自动点焊机进行自动焊接。
现有技术中,LED灯丝包括散料的LED灯丝和整拼的LED灯丝,其中,整拼的LED灯丝在LED灯丝生产过程中已经排列整齐,并排列为横向的一列,其可直接适用于LED灯丝自动点焊机。
然而,由于散料的LED灯丝散乱排列,无法直接适用于LED灯丝自动点焊机,而只能使用人工焊接,焊接效率低下。因此,在使用LED灯丝自动点焊机焊接时,需要将散料的LED灯丝进行整理,排列为横向整齐的一列。
有鉴于此,经深入研究,本实用新型研发出一种LED灯丝整列器,将散料的LED灯丝排列整齐,以适用于LED灯丝自动点焊机进行自动焊接,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的目的在于提出一种LED灯丝整列器,以将散乱的LED灯丝排列整齐,从而适用于LED灯丝自动点焊机进行自动焊接,实现LED灯丝自动化整理,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型实施例提出了一种LED灯丝整列器,包括架体、转动机构、分料轮、给料机构及卸料机构;
转动机构安装在架体上,转动机构具有转动端;
分料轮与转动机构的转动端连接,并由转动机构驱使转动,分料轮的圆周表面沿轴向设置与LED灯丝匹配的卡槽,卡槽中设置吸附孔,吸附孔内形成负压;
给料机构位于分料轮的输入侧,给料机构输送LED灯丝至分料轮;
卸料机构安装在架体上,将卡槽吸附的LED灯丝卸下。
根据本实用新型实施例的一种LED灯丝整列器,由于分料轮由转动机构驱使转动,分料轮的圆周表面沿轴向设置与LED灯丝匹配的卡槽,卡槽中设置吸附孔,吸附孔内形成负压。分料轮转动而使卡槽靠近LED灯丝时,卡槽的吸附孔由于负压而提供吸力,将LED灯丝吸入卡槽中,同时LED灯丝随卡槽转动过程中不脱落。分料轮转动使LED灯丝转动至预定位置时,进行卸料排列整齐。
因此,本实用新型实施例的一种LED灯丝整列器通过分料轮转动将LED灯丝吸入卡槽中,从而将散乱的LED灯丝排列整齐,进而适用于LED灯丝自动点焊机进行自动焊接,实现LED灯丝自动化整理,提高生产效率。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的一种LED灯丝整列器,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步,给料机构为散料轨道,散料轨道中放置散乱的LED灯丝,散料轨道的出料端与分料轮输入侧的圆周表面贴近。
进一步,散料轨道倾斜设置,散料轨道出料端的高度低于散料轨道进料端的高度;散料轨道与振动装置连接。
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