[实用新型]一种冶金用成型剂旋转撒料装置

说明书

本实用新型公开了一种冶金用成型剂旋转撒料装置，包括底座和旋转盘，所述底座的上方左侧安装有一号电机，且一号电机的右侧设置有粉碎棍，所述粉碎棍的外侧设置有粉碎刀，所述底座的上方右侧设置有粉碎箱，且粉碎箱的上方连接有进料管，所述进料管上端连接有挡片，且挡片的外侧焊接有合页，所述挡片的上方设置有刻度尺，且刻度尺的上方设置有进料口。该冶金用成型剂旋转撒料装置调节二号电机和鼓风机的档位大小可以控制喷撒的距离，可以根据所需要的原料的比例进行配制，可以把固态的或者是颗粒状的原料进行粉碎并均匀的混合在一起，所以在喷洒过程中喷出来的都是细小的颗粒，从而可以提高冶金质量，增强了实用性。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种冶金用成型剂旋转撒料装置。

背景技术

石蜡，聚乙烯，硬脂酸等为成型剂的主要成分，可以通过配比得到，脱脂一般把产品加热到300-500摄氏度左右就可以了，成型剂决定脱脂方式，成型剂的量与粉末重量之比要看成型剂的类型，还有是注射成形还是压制成形了，注射成形成型剂含量要高40％-60％，压制成形只要10％-20％。

传统的旋转撒料装置使用过程中不能够对成型剂进行配料及配料不够准确，在冶金过程中使用的都是颗粒的或者是固态的，这样在添加后会出现成型剂分布不均匀的现象，导致冶金质量不合格，为此，我们提出一种冶金用成型剂旋转撒料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金用成型剂旋转撒料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的旋转撒料装置使用过程中不能够对成型剂进行配料及配料不够准确，在冶金过程中使用的都是颗粒的或者是固态的，这样在添加后会出现成型剂分布不均匀的现象，导致冶金质量不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用成型剂旋转撒料装置，包括底座和旋转盘，所述底座的上方左侧安装有一号电机，且一号电机的右侧设置有粉碎棍，所述粉碎棍的外侧设置有粉碎刀，所述底座的上方右侧设置有粉碎箱，且粉碎箱的上方连接有进料管，所述进料管上端连接有挡片，且挡片的外侧焊接有合页，所述挡片的上方设置有刻度尺，且刻度尺的上方设置有进料口，所述粉碎箱的右下角设置有出料口，且出料口的右侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连接有通风管，所述旋转盘的中心处设置有进风口，且旋转盘位于通风管的下端，所述进风口的外侧设置有盘槽，且盘槽的外侧开设有喷洒嘴，所述旋转盘的底部转动连接有二号电机。

优选的，所述进料管、进料口、刻度尺、挡片和合页均设置有三个，且挡片与合页之间构成旋转结构，并且3个进料管交汇于粉碎箱的上方开口处。

优选的，所述鼓风机通过通风管与进风口之间相连通，且盘槽通过旋转盘与进风口相连通。

优选的，所述盘槽环绕旋转盘等角度分布，且每两个盘槽之间的开口边缘相接，并且盘槽为凹字型。

优选的，所述一号电机通过粉碎棍与粉碎刀构成转动结构，且粉碎棍贯穿于粉碎箱的内部。

优选的，所述二号电机和旋转盘之间构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该冶金用成型剂旋转撒料装置设置有旋转盘、鼓风机和通风管，旋转盘在底部二号电机的转动下也会跟着旋转，因此在粉碎箱中粉碎的成型剂原料会在鼓风机的吹动下从喷洒嘴中喷出，调节二号电机和鼓风机的档位大小可以控制喷撒的距离，从而冶金效果更好，能够将冶金成型剂均匀的撒开并使用。

2.该冶金用成型剂旋转撒料装置设置有三个进料口，在三个进料口上还都设置有刻度尺，因此在对成型剂进行配比时可以根据所需要的原料的比例进行配制，从而能够提高冶金的质量。

3.该冶金用成型剂旋转撒料装置设置有粉碎箱，在粉碎箱的粉碎下，可以把固态的或者是颗粒状的原料进行粉碎并均匀的混合在一起，所以在喷洒过程中喷出来的都是细小的颗粒，从而可以提高冶金质量，增强了实用性。