[实用新型]一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备

说明书

本实用新型公开了一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备，包括底板，所述底板的底部均匀分布有四个万向轮，所述底板底部靠近万向轮的位置处设有脚刹，所述底板的上表面设有气缸，气缸与外部气源连接，所述气缸的顶端连接有工作台，所述工作台上表面的中心位置处设有工件底座，所述工件底座的上表面设有工件放置槽，该工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备通过设置升降机构便于对轴承进行压装，稳定性较好，通过设置定位机构便于对工件进行定位固定，通过设置伺服电机和丝杠便于调节轴承的位置，通过设置推动机构和万向轮便于推动该设备，灵活性较高，通过设置气缸便于调节工作台的高度，操作方便，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及压装设备技术领域，具体为一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备。

背景技术

工程用铸型尼龙滑轮托辊在安装轴承时，需要将轴承压入托辊中，目前，工人大多采用锤子等敲打的方式将轴承压入，但是这种人工敲打压入的安装方法，不仅装配效率低，劳动强度大，而且安装位置难以控制，敲打的力也难以控制，准确率低，容易造成废品，而且制造成本高，装配之后稳定性也不可靠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备，便于对工件进行固定，便于对轴承进行压装，便于调节轴承的位置，便于调节工作台的高度，便于移动，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程用铸型尼龙滑轮托辊轴承的压装设备，包括底板，所述底板的底部均匀分布有四个万向轮，所述底板底部靠近万向轮的位置处设有脚刹，所述底板的上表面设有气缸，气缸与外部气源连接，所述气缸的顶端连接有工作台，所述工作台上表面的中心位置处设有工件底座，所述工件底座的上表面设有工件放置槽，所述工件底座的侧面对称设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位机构，工件底座和工作台之间连接有安装机构，所述工作台的底面连接有推动机构，所述工作台的上表面设有两个固定板，两个固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部设有伺服电机，伺服电机与固定板固定连接，所述滑块上安装有升降机构，所述升降机构的底部设有轴承固定座，所述轴承固定座内腔的顶部设有电磁铁，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机和电磁铁的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在螺纹孔内的定位螺栓，所述定位螺栓的端部连接有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装机构包括设在工件底座底部的安装板，所述安装板的上表面连接有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推动机构包括设在工作台底部的扶手架，所述扶手架上连接有扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括设在滑块上的液压泵和液压缸，液压泵和液压缸之间连接有液压管，所述液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构便于对轴承进行压装，稳定性较好，通过设置定位机构便于对工件进行定位固定，通过设置伺服电机和丝杠便于调节轴承的位置，通过设置推动机构和万向轮便于推动该设备，灵活性较高，通过设置气缸便于调节工作台的高度，操作方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。