[实用新型]处理污水的EBIS微氧循环流工艺生化处理池

说明书

本申请公开了一种处理污水的EBIS微氧循环流工艺生化处理池，沿水流方向依次设置有厌氧区、低氧曝气区、空气推流区和沉淀区，厌氧区和低氧曝气区通过隔墙隔开，隔墙上设有水流通道；空气推流区设在低氧曝气区前端；低氧曝气区与沉淀区通过布水墙隔开，布水墙上设置布水孔；沉淀区和厌氧区之间设置有污泥回流通道。本申请处理污水的EBIS微氧循环流工艺生化处理池为一体化生化处理池，简化脱氮流程的同时节省了能耗，提高了脱氮效率，同时避免了硝态氮带来的不利影响；且沉淀区表面负荷高，能够很大程度上节省占地面积和投资，提高了沉淀效率，并且布水均匀。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种处理污水的EBIS 微氧循环流工艺生化处理池。

背景技术

目前，我国水资源短缺，并且水资源浪费严重。在当前局势下，建立有效的污水处理系统不可或缺，因此人们越来越重视水处理技术的开发和改进。

传统AO(Anoxic Oxic)工艺法即厌氧好氧工艺法，是一种改进型的采用活性污泥法的污水处理工艺，不仅可以降解有机物，还具有一定的脱氮除磷效果。A是厌氧段，主要依靠异氧菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用，分解成小分子有机物，提高废水的可生化性。O是好氧段，主要是依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮，亚硝态氮。最后，将好氧段泥水混合液回流至厌氧段，在反硝化菌的作用下，将硝态氮反硝化成氮气，完成对N 元素的降解作用。

AO工艺的主要特点有：

1)前段厌氧池中能够减轻好氧池的有机负荷；

2)后段好氧池可以进一步为厌氧池未降解的有机污染物，提高对有机污染物的去除率；

3)工艺流程简单，运行费用低；

4)耐负荷冲击能力强。

然而现有技术中以AO工艺法为去除原理的污水处理系统有多种池型结构，污泥回流比小，脱氮效率低，存在能耗高、占地面积大、抗冲击能力弱的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种处理污水的 EBIS微氧循环流工艺生化处理池，简化脱氮流程的同时节省了能耗，提高脱氮效率，且沉淀区表面负荷高，节省占地面积。

本实用新型提供了一种处理污水的EBIS微氧循环流工艺生化处理池，沿水流方向依次设置有厌氧区、低氧曝气区、空气推流区和沉淀区，厌氧区和低氧曝气区通过隔墙隔开，隔墙上设有水流通道；空气推流区设在低氧曝气区前端；低氧曝气区与沉淀区通过布水墙隔开，布水墙上设置布水孔；沉淀区和厌氧区之间设置有污泥回流通道。

进一步地，厌氧区、低氧曝气区、空气推流区和沉淀区一体设置，厌氧区与低氧曝气区相邻设置，沉淀区设置于厌氧区和低氧曝气区的一侧，沉淀区的宽度与厌氧区和低氧曝气区的宽度之和相等。

进一步地，厌氧区通过第一隔墙分为第一厌氧区和第二厌氧区，第二厌氧区与低氧曝气区相邻，第一厌氧区远离低氧曝气区，第一隔墙两端分别设有水流通道；

第一厌氧区设有污水进水口，污水进水口位于第一厌氧区靠近沉淀区的半侧，第一厌氧区与第二厌氧区内均设置潜水推流搅拌器，使污水循环均匀。

进一步地，低氧曝气区通过第二隔墙分为第一低氧曝气区和第二低氧曝气区，第一低氧曝气区与厌氧区相邻，第二低氧曝气区远离厌氧区，且第二隔墙两端均设有水流通道；

第一低氧曝气区与第二低氧曝气区均设置可提升微孔曝气软管的曝气装置，用以实现低氧曝气区内的低氧可控制；

第一低氧曝气区与第二低氧曝气区内的活性污泥围绕第二隔墙作大比倍循环稀释，循环量与进水量的比值不小于20倍。