[实用新型]一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具

说明书

本实用新型公开了一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板，底板上安装有放置条，放置条的上表面等距离开设有用于放置工件的V形槽，所述底板上表面的两侧等距离开设有螺孔，每个螺孔内均安装有支撑件，所述放置条安装于底板两侧的支撑件之间，并且工件架设于相邻两个放置条的V形槽内。该用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，采用支撑件对放置条支撑，通过调节螺柱在螺孔内的位置可对放置条的高度进行调节，起到了调节V形槽位置的目的，使工件上不同直径的两段分别架设于两个放置条的V形槽内，工件上直径较小的一段架设于较高处放置条的V形槽内，对工件的固定比较牢固，通用性较强，由于无需太多的烧结治具，故大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属粉末注射成型技术领域，具体为一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具。

背景技术

金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

烧结工艺是注射成型技术的关键工艺，直接决定了产品的最终性能。然而因注射成型生产的都是形状复杂，用传统方法难以加工的非标准件，成型坯体的摆放十分困难，特别是在脱脂之后，坯体非常脆弱，如果不能固定位置，很容易在后续烧结过程中产生变形，裂纹等缺陷，影响产品质量。因此需要通过烧结治具对坯件摆放。

电磁阀阀芯属于非标准件，其每一段的直径并不相同，不同型号的电磁阀阀芯需要不同型号的烧结治具对其摆放，因此需要制作大量的烧结治具，提高了生产成本。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，解决了不同型号的电磁阀阀芯需要不同型号的烧结治具对其摆放，因此需要制作大量的烧结治具，提高了生产成本的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，包括底板，底板上安装有放置条，放置条的上表面等距离开设有用于放置工件的V形槽，所述底板上表面的两侧等距离开设有螺孔，每个螺孔内均安装有支撑件，所述放置条安装于底板两侧的支撑件之间，并且工件架设于相邻两个放置条的V形槽内。

所述支撑件包括与螺孔螺纹连接的螺柱，所述螺柱的顶端设置有支盘，支盘上表面的中部设置有插柱，所述放置条底面的两端均开设有插孔，所述插孔与插柱连接，放置条的底面架设在支盘的上表面。

该用于电磁阀阀芯的MIM烧结治具，首先采用V形槽对工件放置，从而可对不同直径的工件放置，其次采用支撑件对放置条支撑，通过调节螺柱在螺孔内的位置可对放置条的高度进行调节，进而起到了调节V形槽位置的目的，接着使工件上不同直径的两段分别架设于两个放置条的V形槽内，工件上直径较小的一段架设于较高处放置条的V形槽内，其对工件的固定比较牢固，通用性较强，由于无需太多的烧结治具，故大大降低了生产成本。

进一步限定，相邻两个放置条之间留有间隙，间隙的设置可对一些带有凸台的工件上的凸台容纳，适用性较强。

进一步限定，所述底板上放置条的数量为偶数个，偶数个的放置条可两两一组对工件放置。

进一步限定，所述螺孔为贯穿底板底面的贯穿孔，将螺孔设置为贯穿孔一是能够在杂物进入螺孔后方便了清理，二是增加了螺孔的深度，增加了螺柱在螺孔内的上下调节的范围，以适应不同的工件使用。

附图说明