[实用新型]一种转炉炼钢渣样提取设备

说明书

本实用新型涉及炼钢渣样提取设备技术领域，公开了一种转炉炼钢渣样提取设备，解决了由于炉渣颗粒大小不一，在对炉渣进行分析时，不利于得出精确的数据的问题，包括第一壳体，第一壳体的顶端设有第二壳体，第二壳体的内侧安装有第一滤网，且第二壳体的顶端设有第三壳体，第三壳体的内侧安装有第二滤网，且第三壳体的顶端设有旋转盖，第一滤网与第二滤网的外侧均设有安装环，安装环的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有卡板，卡板的底端设有弹簧，滑槽的外端设有开口，开口位于安装环的底端，本装置能较好的把炉渣根据炉渣颗粒的大小进行划分，并且便于炉渣的取出，从而能更好的对炉渣样进行化验分析。

技术领域

本实用新型涉及炼钢渣样提取设备技术领域，尤其涉及一种转炉炼钢渣样提取设备。

背景技术

在转炉炼钢中，对炉渣取样进行分析，是气化脱磷研究的一项重要操作。

现有技术中，由于炉渣颗粒大小不一，难以对炉渣的大小进行分层处理，在对炉渣进行分析时，不利于得出精确的数据。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中，由于炉渣颗粒大小不一，难以对炉渣的大小进行分层处理，在对炉渣进行分析时，不利于得出精确的数据的缺点，而提出的一种转炉炼钢渣样提取设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转炉炼钢渣样提取设备，包括第一壳体，所述第一壳体的顶端设有第二壳体，所述第二壳体的内侧安装有第一滤网，且第二壳体的顶端设有第三壳体，所述第三壳体的内侧安装有第二滤网，且第三壳体的顶端设有旋转盖，所述第一滤网与第二滤网的外侧均设有安装环，所述安装环的两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有卡板，所述卡板的底端设有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述卡板的底端，且弹簧的另一端固定在所述滑槽的底部，所述滑槽的外端设有开口，所述开口位于所述安装环的底端。

优选的，所述第二壳体与所述第三壳体的两侧内壁上均开设有卡槽，卡槽与所述卡板相适配，且卡板插设在所述卡槽内。

优选的，所述第一壳体的顶端内侧设有第一内螺纹，且所述第二壳体的下端外侧设有第一外螺纹，第二壳体通过螺纹固定在所述第一壳体的上端。

优选的，所述第二壳体的上端外侧设有第二外螺纹，且所述第三壳体的下端内侧设有第二内螺纹，第三壳体通过螺纹固定在所述第二壳体的上端。

优选的，所述第三壳体的上端外侧设有第三外螺纹，且所述旋转盖的下端内侧设有第三内螺纹，旋转盖通过螺纹固定在所述第三壳体的上端。

优选的，所述第一壳体、第二壳体与第三壳体的外壁上均设有橡胶层。

优选的，所述卡板的底端边缘处开设有挤压槽。

优选的，所述第一滤网的目数大于所述第二滤网的目数。

本实用新型的有益效果是：

1、通过打开旋转盖，把炉渣放置到第三壳体中并关上旋转盖，晃动本装置，颗粒较小的炉渣通过第二滤网流落到第二壳体内，且由于第一滤网的目数大于第二滤网的目数，使颗粒更小的炉渣通过第一滤网流落到第一壳体中，并且由于第一壳体、第二壳体与第三壳体之间均通过螺纹连接，使其转动第一壳体、第二壳体与第三壳体可使其拆分，便于取出内部炉渣。

2、通过使用镊子插设在挤压槽内，同时向内侧挤卡板，使卡板在滑槽内向底部滑动，并使卡板脱离卡槽，便于取出第一滤网与第二滤网，从而便于对滤网进行更换。

综上所述，本装置能较好的把炉渣根据炉渣颗粒的大小进行划分，并且便于炉渣的取出，从而能更好的对炉渣样进行化验分析。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转炉炼钢渣样提取设备的结构示意图；