[实用新型]一种纱线浸泡清洗装置

说明书

本实用新型涉及一种纱线浸泡清洗装置，属于纱线加工设备领域，其包括上端呈开口设置的池体，所述池体横截面呈腰型孔设置，其技术要点是：所述池体内部设有传送机构，所述传送机构包括沿池体长度方向并列设置传送辊组以及张紧于传送辊组之间的传送带；所述传送辊组的轴线均垂直于池体底部，所述传送机构间隔设有多个料架，所述料架用于安装纱线卷。本实用新型提出的一种纱线浸泡清洗装置，通过将纱线卷安装在传送机构上，在传送机构的带动下纱线在池体发生移动清洗，保证纱线的清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工设备领域，尤其是涉及一种纱线浸泡清洗装置。

背景技术

纺纱工艺是指将例如棉花等材料纺成纱，流程一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。在纱线生产过程中，需要对纱线进行染色以便满足对纱线色彩的需求，纱线染色后需要对纱线进行浸泡清洗，将纱线表面的染料去除，避免多余的色剂对纱线周围的物品进行染色或在纱线晾干后出现纤维脱落而造成染色不均匀，降低染色的质量。

传统的清洗装置大都在水池内设置旋转搅拌装置对水池内的液体进行搅拌使得液体单向流动，再将纱线放置在液体中，纱线随液体的流动而发生移动。但是在清洗过程中，由于纱线吸水后其重量会增大，对应成捆的纱线而言，液体的流动很难带动纱线移动，从而导致纱线清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纱线浸泡清洗装置，通过将纱线卷安装在传送机构上，在传送机构的带动下纱线在池体发生移动清洗，保证纱线的清洗效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱线浸泡清洗装置，包括上端呈开口设置的池体，所述池体横截面呈腰型孔设置，所述池体内部设有传送机构，所述传送机构包括沿池体长度方向并列设置传送辊组以及张紧于传送辊组之间的传送带；所述传送辊组的轴线均垂直于池体底部，所述传送机构间隔设有多个料架，所述料架用于安装纱线卷。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，池体盛放纱线清洗的液体多为清水，池体内部设置传送机构，纱线在传送机构的带动下发生移动，从而使得纱线在池体内搅动清洗；传送辊组沿池体长度方向设置使得传送带传送的距离尽可能的增大，从而使得纱线在随传送机构移动一周的距离增大，以提高纱线清洗的效果；通过设置料架用于悬挂安装纱线卷，使得纱线卷能够稳定的安装在传送带上，避免纱线在传送过程中掉落，保证纱线的清洗效果。

本实用新型进一步设置为：所述池体上端中央设有支撑板，所述传送辊组与支撑板转动连接，所述支撑板的上端设有传送电机，所述传送辊组包括与传送电机的输出轴同轴固定的主传送辊和副传送辊，所述主传送辊与副传送辊相同。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在池体上端设置支撑板并使得传送辊组与支撑板转动连接从而使得传送辊组在池体内的安装更加稳定，通过设置传送电机带动主传送辊转动，通过传送带的传动使得副传送辊同步转动，从而实现传送机构的传动。

本实用新型进一步设置为：所述传送带由多块传送链板相互铰接而成，所述传送带的侧壁与池体侧壁相平行，多个所述料架设置于传送链板朝向池体侧壁一侧。

通过采用上述技术方案，传送带由传送链板组成使得传送带的强度更大，传送带的侧壁与池体侧壁平行使得传送带与池壁之间的间距相等，从而使得料架的规格一致。

本实用新型进一步设置为：所述主传送辊和副传送辊沿其轴线反向的两端均同轴固定有齿盘，所述齿盘与传送带啮合，所述齿盘的直径大于主传送辊的直径。

通过采用上述技术方案，通过设置齿盘与传送带啮合使得传送带在传送辊组的带动下稳定传送，避免由于料架上放置的纱线卷在旋转漂洗的过程中与液体的阻力过大而影响传送带的传送，齿盘的直径大于主传送辊的直径使得传送带与传送辊组不接触，避免传送带与传送辊组发生摩擦。