[实用新型]一种堆垛机式加热加压夹具化成分容自动线

说明书

一种堆垛机式加热加压夹具化成分容自动线，包括上下料单元、至少一套化成分容单元、冷却单元、周转托盘、搬运单元以及控制单元，所述上下料单元、化成分容单元以及冷却单元顺次排布，所述搬运单元设置在上下料单元、化成分容单元以及冷却单元旁，且搬运单元的活动部运动行程覆盖部分上下料单元、整个化成分容单元以及冷却单元；上下料单元、化成分容单元、冷却单元以及搬运单元分别与所述控制单元的控制端相连接。本实用新型有益效果是：把生产过程中的物流周转的时间减少，采用新的工艺方式加压加温的分容方式，提高电池的性能。采用模块化的拼装方式，有可以柔性化定制产线的布局。

技术领域

本实用新型涉及一种堆垛机式加热加压夹具化成分容自动线。

背景技术

在目前的电池生产行业中，锂电池的化成、分容工序是生产过程中需要时间最长，成本最高的一段工序。为改善和优化生产工艺，需要通过变更设备布局，采购模块化方案，结合自动化系统来解决生产长周期的问题。采用加温加压的分容技术，可以有效的提升电池的品质与能量密度，并且优化了现有的工艺。采用堆垛机式的搬运方式，更快速，更稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种堆垛机式加热加压夹具化成分容自动线，要解决的技术问题是针对上述技术的不足之处，能够实现一次性入料，在一套设备中进行热压，化成，分容充放电，冷却定型，及扫码数据绑定等功能。这套自动线模块化设置，操作简单。及通过简化流程，提高电池产量，节省生产时间成本。通过自动化的周转方案，提高电池的品质一致性。

本实用新型所述的一种堆垛机式加热加压夹具化成分容自动线，其特征在于：包括用于将电池搬运至周转托盘的上下料单元、至少一套用于对电池进行化成分容的化成分容单元、用于在化成分容过程中对电池进行冷却的冷却单元、用于对电池进行周转搬运和辅助压紧的周转托盘、用于在自动线上搬运电池的搬运单元以及用于控制整个自动线的控制单元，所述上下料单元、化成分容单元以及冷却单元顺次排布，所述搬运单元设置在上下料单元、化成分容单元以及冷却单元旁，且搬运单元的活动部运动行程覆盖部分上下料单元、整个化成分容单元以及冷却单元；所述的上下料单元、化成分容单元、冷却单元以及搬运单元的控制端分别与所述控制单元的控制端相连接；

所述上下料单元包括第一架体、来料输送线、托盘定位扫码机构、电池取放机械手以及周转托盘输送线，所述来料输送线、周转托盘输送线均水平铺装在第一架体上部，二者位于同一水平面上，所述来料输送线设置在周转托盘输送线上游；所述托盘定位扫码机构设置在来料输送线与周转托盘输送线之间的第一架体上，用于对塑料托盘进行定位并扫码读取电池数据；所述周转托盘输送线上放置周转托盘，用于输送周转托盘；所述电池取放机械手安装在周转托盘输送线旁的第一架体上，并且所述的电池取放机械手的活动部运动行程覆盖周转托盘输送线，用于将来料输送线上的电池搬运至周转托盘输送线上的周转托盘内；

所述化成分容单元间隔排列成排，且每套化成分容单元包括第二机架、至少一套加压夹紧治具、至少一套充放电箱以及温度控制器，所述第二机架内部从上到下设有若干层，且每层对应安装一套加压夹紧治具、一套充放电箱以及一套温度控制器，所述加压夹紧治具与同层的充放电箱电连接，用于对加压夹紧治具内的电池进行化成分容操作；所述温度控制器的第一信号传输端口与所述的加压夹紧治具的温度检测端口电连接，所述温度控制器的第二信号传输端口与所述控制单元的信号传输端口电连接，用于控制加压夹紧治具内的电池的温度；

所述冷却单元设置在化成分容单元下游，包括第三机架和至少一套冷却夹具，所述第三机架内部从上到下设有若干层，且每层安装一套冷却治具，所述的冷却夹具的冷却液进出口分别与外部冷却液相连通，用于对夹持在冷却夹具格挡内的电池进行降温冷却；