[实用新型]除尘回收系统有效
申请号: | 201920066055.0 | 申请日: | 2019-01-14 |
公开(公告)号: | CN209917541U | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 宋东升;林发现;赵创;袁国庆;马臻;胡浩;李俊奇 | 申请(专利权)人: | 新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
代理公司: | 11240 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 韩建伟 |
地址: | 839300 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离器 喷淋 荒煤气 回收系统 除尘 进气口 本实用新型 粉尘分离 焦油 排气口 粗级 煤粉 油渣 造型 干馏系统 出气口 含尘量 混合物 颗粒状 半焦 干馏 排出 喷出 连通 原煤 挤压 | ||
本实用新型提供了一种除尘回收系统,除尘回收系统,包括:粗级分离器,用于将荒煤气中的粉尘分离出;喷淋分离器,具有进气口和排气口,喷淋分离器的进气口与粗级分离器的出气口连通,以通过喷淋分离器喷出的焦油将所述荒煤气中的粉尘分离出,喷淋分离器的排气口用于排出分离后的荒煤气。喷淋后产生的油渣,与原煤中3mm以下煤粉或煤粉和粗半焦灰混合物进行挤压造型,造型后的颗粒进入干馏窑中,在干馏系统中原料均为颗粒状,可大大降低荒煤气中的含尘量。通过本实用新型提供的技术方案,能够解决现有技术中的除尘回收系统的焦油质量不好的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体而言,涉及一种除尘回收系统。
背景技术
目前,末煤是在煤炭开采过程中产生的必须副产品,采用现代综合采煤设备加大了沫煤的产量。末煤热解产物主要是焦油、煤气和半焦,在热解炉内直接产生的两种产物是半焦和粗荒煤气(450-550℃),粗荒煤气由焦油蒸汽、煤气、水蒸气和半焦粉尘组成。现有技术中,为了得到低灰高品质焦油,一般采用高温除尘器将荒煤气中灰除下来(灰尘颗粒≤50mg/Nm3),并将焦油冷凝后进行收集,这样使得收集的焦油灰分远低于国家标准值。
在发明专利201410202671中公开了一种高焦油高粉尘的高温气体的除尘工艺,该专利中采用膜式过滤器进行分离固体粉尘。在发明专利201410213120中公开了一种含尘煤化气的净化除尘系统及其工艺方法,其采用过滤器,使得除尘效率稳定超过98%,成本降低15%。在发明专利201410728674.3中公开了一种膜除尘器及利用该膜除尘装置的煤热解工艺,通过膜除尘装置可过滤含尘煤气中绝大部分半焦粉尘(≥0.1um),除尘效率高达99.9%以上。从上述相关专利可以看出,高温除尘器的效果较好,除尘效率一般都稳定在98%以上。但是,焦油处在高温时间越长,焦油容易产生二次裂解,焦油质量品质降低,煤气产量增加;高温除尘器对温度的要求比较严格,一旦温度出现波动或降低到370℃以下,除尘器内会有焦油析出,造成除尘器堵塞;同时,高温介质为荒煤气,对氧含量要求严格,对设备要求特别严格,有安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种除尘回收系统,以解决现有技术中的除尘回收系统的焦油质量不好的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种除尘回收系统,包括:粗级分离器,用于将荒煤气中的粉尘分离出;喷淋分离器,具有进气口和排气口,喷淋分离器的进气口与粗级分离器的出气口连通,以通过喷淋分离器喷出的焦油将所述荒煤气中的粉尘分离出,喷淋分离器的排气口用于排出分离后的荒煤气。
进一步地,除尘回收系统还包括分离槽,喷淋分离器上还设置有出渣口,出渣口与分离槽连通,以通过分离槽收集喷淋分离器内的油渣并对油渣进行静置分离。
进一步地,分离槽上还设置有第二出口,以通过第二出口排出分离槽分离出的油渣。
进一步地,除尘回收系统还包括:第一输送器,第一输送器与第二出口连通,以通过第一输送器输送分离槽底部的油渣;成型组件,成型组件与第一输送器连通,成型组件用于将油渣和煤粉混合并挤压成型。
进一步地,成型组件包括:搅拌结构,搅拌结构与第一输送器连通,搅拌结构用于对油渣和煤粉进行混合。
进一步地,搅拌结构包括:第一搅拌器,第一搅拌器用于将分离槽底部的油渣和煤粉进行搅拌混合;第二搅拌器,与第一搅拌器连通,第二搅拌器用于将混合后的物质与水进行搅拌混合。
进一步地,成型组件还包括:挤压成型机,挤压成型机与第二搅拌器连通,挤压成型机用于对混合物进行挤压成型。
进一步地,成型组件还包括:烘干器,烘干器用于对成型的煤进行烘干。
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