[实用新型]一种润滑油灌装机

说明书

本实用新型公开了一种润滑油灌装机，涉及润滑油灌装设备技术领域，解决了灌装工作和喷码工作需要分开进行的技术问题。其技术要点包括机架和依次设置于机架上的灌装组件和旋盖组件，所述机架上设置有输送带，其特征在于：所述机架的末端依次设置有喷码装置和吹风机，所述喷码装置包括控制台、设置于机架上的喷码头以及设置于喷码头上且与喷码头控制连接的红外线感应器，所述机架的末端还设置有沿机架长度方向设置且与吹风机的出风口连通的排气管，所述排气管上设置有多道朝向机架设置的排气孔；本实用新型具有能够将灌装工作和喷码工作一起进行的优点。

技术领域

本实用新型涉及润滑油灌装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种润滑油灌装机。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。为了方便售卖、携带与使用，润滑油一般灌装于油桶中存放。现有技术中，在润滑油生产后，需要采用灌装机将润滑油注入到油桶中，并通过电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。

公开号为CN203612929U的中国专利公开了一种快捷安全旋装瓶盖的自动灌装机，包括工作台、传送带、灌装头、泵、瓶盖给料振动盘和旋转盘，在旋转盘后端的工作台上安装一升降架，该升降架上竖直滑动安装基板，所述基板两侧对称安装能相向或相背移动的滑动块，该两个滑动块底面两侧均安装两个旋转轴，该四个旋转轴向下伸出基板的外缘均相对位的套装一从动轮，在基板中部竖直向下安装的电机的输出轴向下伸出基板的外缘套装一与四个所述从动轮相对位的主动轮，四个所述旋转轴的下端部分别安装一个胶轮，该四个胶轮相对位的设置在所述旋转盘的上方。

利用灌装头对油桶进行灌装工作，并利用升降件、转动轴、从动轮组合形成的组件对油桶进行旋盖工作；但是，在润滑油产品出厂时，还需要在油桶的外壁上喷涂上含有生产日期等信息的条形码，现有技术中，润滑油的灌装工作和条形码的喷涂工作是分开进行的，因此中间还需要搬运等额外工作，较为耗费时间，严重影响到润滑油的生产效率。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种润滑油灌装机，其具有能够将灌装工作和喷码工作一起进行的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架和依次设置于机架上的灌装组件和旋盖组件，所述机架上设置有输送带，所述机架的末端依次设置有喷码装置和吹风机，所述喷码装置包括控制台、设置于机架上的喷码头以及设置于喷码头上且与喷码头控制连接的红外线感应器，所述机架的末端还设置有沿机架长度方向设置且与吹风机的出风口连通的排气管，所述排气管上设置有多道朝向机架设置的排气孔。

通过采用上述技术方案，通过输送带输送油桶，然后利用灌装组件、和旋盖组件依次对油桶进行灌装和旋盖工作，旋盖完成后的油桶输送至喷码装置处进行喷码工作，此时，通过红外线感应器检测油桶的输送位置，然后通过喷码头对油桶外壁喷洒条形码即可，当条形码喷涂完成后，油桶继续输送至排气管处，此时，通过吹风机与排气管的配合使得各道排气孔能够对条形码进行风吹工作，使得工作人员在搬运油桶时不易将条形码弄糊，通过排气管还能够增加油桶的风干时间，有效确保条形码的干燥工作。

本实用新型进一步设置为：所述机架的外壁上设置有固定块，所述固定块上插接有支撑杆，所述喷码头安装于支撑杆的上端，所述固定块螺纹连接有与支撑杆外壁抵接的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆和固定块之间的配合使得可以通过抽拉支撑杆的方式调整喷码头的工作位置，通过紧固螺栓能够确保支撑杆在调整好位置后不会滑落。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆的上端设置有卡箍，所述喷码头通过卡箍箍紧在支撑杆的上端。

通过采用上述技术方案，通过卡箍能够将喷码头箍紧在支撑杆上端，简单实现喷码头与支撑杆之间的可拆卸连接，便于喷码头从支撑杆上取下维修。