[实用新型]一种胶囊印字机剔废装置

说明书

本实用新型涉及一种胶囊印字机剔废装置，包括机架、工作台和输送链板，输送链板的中部开设有一排平行设置的卡接孔，机架上于输送链板输出端的上方固定设置有限位件，限位件包括分别位于输送链板的与输送方向垂直的两侧的挡板A和挡板B，挡板A和挡板B对称设置在卡接孔的两侧且底部均开设有豁口，两个豁口的底端的间距大于卡接孔的长度，豁口的顶端与输送链板的间距大于胶囊的半径且小于胶囊的直径，机架上于输送链板的两侧设置有接料槽，两个接料槽分别位于工作台的两侧的底部，输送链板的输出端的两侧均设置有废料管，两个接料槽分别伸入废料管内，废料管将废料输送至机架外部；本实用新型可以在印字后对胶囊进行剔废、提升胶囊质量。

技术领域

本实用新型涉及胶囊加工设备的技术领域，具体涉及一种胶囊印字机剔废装置。

背景技术

胶囊剂，是指药物类内容物装填于空胶囊中制成的制剂。主要包括硬胶囊和软胶囊两种。硬胶囊是指将一定量的药物加辅料制成均匀的粉末或颗粒，填充于空心胶囊壳中制成，或将药物直接分装于空心胶囊壳中制成；软胶囊是指将一定量的药液密封于球形或椭圆形的软质囊材中，可用滴制法或压制法制备，软质囊材是指由明胶、甘油或适宜的药用材料制成。

胶囊生产时，需要在胶囊壳表面上印刷药品名称等文字，胶囊上印字可起到美化胶囊外观，加大产品广告效应以及防伪的效果。胶囊生产最后的工序是印字后包装出厂，印字后胶囊存在尺寸不合适、压扁等问题，若检查不及时，会使废品一起被包装，影响胶囊的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以在印字后对胶囊进行剔废、提升胶囊质量的胶囊印字机剔废装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种胶囊印字机剔废装置，包括机架、设置在机架上的工作台和设置在工作台上的输送链板，所述输送链板的中部开设有一排用于卡接胶囊的多个平行设置的卡接孔，所述机架上于输送链板输出端的上方固定设置有限位件，所述限位件包括分别位于输送链板的与输送方向垂直的两侧的挡板A和挡板B，所述挡板A和挡板B对称设置在卡接孔的两侧且底部均开设有豁口，两个豁口的底端的间距大于卡接孔的长度，豁口的顶端与输送链板的间距大于胶囊的半径且小于胶囊的直径，所述机架上于输送链板的两侧设置有接料槽，两个所述接料槽分别位于工作台的两侧的底部，所述输送链板的输出端的两侧均设置有废料管，两个所述接料槽分别伸入废料管内，所述废料管将废料输送至机架外部。

通过采用上述技术方案，胶囊在输送链板输出端的上方，即印字后被输送时，挡板A 和挡板B对通过的胶囊进行限位筛选，由于挡板A和挡板B上的两个豁口的底端的间距大于卡接孔的长度，可以允许胶囊通过；豁口的顶端与输送链板的间距大于胶囊的半径且小于胶囊的直径，当有一端翘起的胶囊或直径过粗或尺寸不合适的胶囊时，会被挡板A 和挡板B挡住，从而使不合格的废品胶囊从输送链板的卡接孔内脱离下来，并落入接料槽内，由废料管排出机架外，实现胶囊成品的自动检查与剔废，保证了进入包装内的胶囊为合格产品，提高了胶囊的质量。

作为优选，所述机架上于输送链板的上方固定设置有钢制的压线，所述压线的一端固定在输送链板的输入端、另一端固定在输送链板的输出端，所述压线位于卡接孔中心的上方，所述压线与输送链板之间留有供胶囊通过的间隙。

通过采用上述技术方案，压线对在输送链板上输送的胶囊起到限位的作用，利于胶囊始终保持在卡接孔内输送，避免非废品从卡接孔内脱离而造成浪费。压线配合限位件，可以提高剔废效果。

作为优选，所述机架上于输送链板输出端与输入端的上方均固定设置有支撑柱，支撑柱垂直输送链板的输送方向设置，所述支撑柱上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓位于卡接孔的中心的上方且向下贯穿支撑柱后与压线的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过限位螺栓顶着压线，调节压线与输送链板之间的间距，从而可以根据具体需要筛选的胶囊的尺寸调节压线的高度，筛选剔废更加灵活实用。