[实用新型]一种玻璃钢模壳生产用快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢模壳生产用快速冷却装置，包括轴承，所述轴承卡接在底板的上表面，且轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面卡接有固定板b和连接板，且转轴的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板a的上表面，所述固定板a位于固定板b的上方，所述固定板a的下表面通过电动推杆与连接板的上表面固定连接；通过设置水囊，通过向水囊内注入一定量的冷凝水，水囊覆盖在玻璃钢模壳的表面，可以很好的对玻璃钢模壳进行降温，通过设置轴流风机，轴流风机在工作时可以带动空气快速流动，可以对玻璃钢模壳进行快速的风冷，降低了玻璃钢模壳需要冷却的时间，提高了玻璃钢模壳整体的加工速率。

技术领域

本实用新型属于玻璃钢模壳加工装置领域，具体涉及一种玻璃钢模壳生产用快速冷却装置。

背景技术

玻璃钢反渗透膜壳是由电脑程序控制的缠绕机组和高性能的加工设备制造而成的，基于这些高效率的机组加上高精密的工艺流程，从而确保了高品质的产品生产，并通过质量保障体系来满足对玻璃钢反渗透膜壳不断增长的市场需求。本膜壳拆装便捷，使用户能够节省很多的时间和维修费用。

玻璃钢模壳一般是浇筑而成的，因此玻璃钢模壳在成型后需要冷却，现有的冷却方式都是自然风冷，这样降低了玻璃钢模壳的冷却速率，对玻璃钢模壳的整体的生产造成一定了不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢模壳生产用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢模壳生产用快速冷却装置，包括轴承，所述轴承卡接在底板的上表面，且轴承内套接有转轴，所述转轴的外表面卡接有固定板b和连接板，且转轴的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在固定板a的上表面，所述固定板a位于固定板b的上方，所述固定板a的下表面通过电动推杆与连接板的上表面固定连接，所述转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，且电机的输出轴穿过顶板上表面开设的通孔内，所述顶板的下表面通过侧板与底板的上表面固定连接，所述侧板的数量为两个，且两个侧板对称设置在固定板a的前后两侧，所述顶板和底板的相对面与冷却壳的上表面和下表面固定连接，所述冷却壳的形状为半圆弧形，且冷却壳内壁的右侧面固定连接有水囊。

优选的，所述电动推杆的数量为两个，且两个电动推杆对称设置在转轴的左右两侧，所述电动推杆与外接电源电性连接。

优选的，所述固定板a和固定板b的相对面均固定连接有限位套，所述限位套的数量为若干个，且若干个限位套呈圆环形均匀排列在固定板a和固定板b的相对面。

优选的，所述电机的左右两侧面均通过支撑板与顶板的下表面固定连接，且电机与外接电源电性连接。

优选的，所述侧板的正面卡接有轴流风机，且轴流风机与外接电源电性连接，所述轴流风机位于转轴的左侧。

优选的，所述冷却壳的右侧面设置有水管，且水管的左端穿过冷却壳并与水囊相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置水囊，通过向水囊内注入一定量的冷凝水，水囊覆盖在玻璃钢模壳的表面，可以很好的对玻璃钢模壳进行降温，通过设置轴流风机，轴流风机在工作时可以带动空气快速流动，可以对玻璃钢模壳进行快速的风冷，降低了玻璃钢模壳需要冷却的时间，提高了玻璃钢模壳整体的加工速率。

2.通过设置固定板a和固定板b，固定板a和固定板b可以夹住玻璃钢模壳，通过设置限位套，玻璃钢模壳的两端可以分别设置在上下两个对称的限位套内，使得玻璃钢模壳可以被固定的更加稳定，不会在被冷却的过程中出现晃动或掉落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中水囊和冷却壳的俯视结构示意图；