[实用新型]一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置，包括工作台、机械手治具、注塑下模、防护罩组合和螺母自动上料装置，所述工作台顶部侧壁通过螺栓安装有模具定位板和上料定位架；所述机械手治具由机械手安装板、送料定位盘和两个连接气缸构成，所述机械手安装板的一侧焊接有两个L型铰接板，所述L型铰接板的一端和所述送料定位盘顶部侧壁位于边缘处铰接，所述连接气缸的一端和所述L型铰接板的另一端铰接且另一端的连接气缸轴和所述送料定位盘的顶部侧壁铰接；本实用新型操作安全，效率高，定位准确，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及内部镶嵌有螺母的数码产品塑胶外壳注塑技术领域，具体为一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置。

背景技术

目前数码类产品外壳大多因产品自身结构的特点，一般在壳体内设置有螺母，其加入螺母的方式是在注塑时将螺母植入到注塑模具中,将其准确、快速植入到模具中一直以来都是我们所面临的重大难题；

通常我们采用手动植入治具来完成螺母的植入，以往的操作模式都是由人力完成；人工操作是这样的:将袋装的螺母倒一部分在螺母专用盘中，每次开模前由员工将手动将螺母套在手动植入治具上，等待开模后打开注塑机的安全门，拿起植入治具将其对准注塑模具内的细针，按动治具使得螺母稳固的套在注塑模具内的细针上，若发现手动植入治具有连带出螺母的情况要手动将螺母放好套准，此过程存在如下缺陷：1、螺栓的植入前需要开模操作，过程复杂，同时采用植入治具逐一填充螺母，逐一植入，效率低；2、螺栓植入后撤回植入治具时，容易出现螺母脱落或连带出的情况；3、螺栓植入时需要借助单个植入治具逐一按压放置，由于螺母较小，对准困难；需要手动将螺母放好套准，工作量大；因此本实用新型提供一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作安全，效率高，定位准确，适合推广。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模内注塑植入螺母的送料定位装置，包括工作台、机械手治具、注塑下模、防护罩组合和螺母自动上料装置，所述工作台顶部侧壁通过螺栓安装有模具定位板和上料定位架；

所述机械手治具由机械手安装板、送料定位盘和两个连接气缸构成，所述机械手安装板的一侧焊接有两个L型铰接板，所述L型铰接板的一端和所述送料定位盘顶部侧壁位于边缘处铰接，所述连接气缸的一端和所述L型铰接板的另一端铰接且另一端的连接气缸轴和所述送料定位盘的顶部侧壁铰接；

其中，所述送料定位盘顶部侧壁上设置有多个螺母挤压装置和贯穿开设有多个定位孔，所述定位孔内固定贯穿套设有多个螺母夹持装置，所述螺母挤压装置由L型承载板和固定在所述L型承载板的短臂顶部侧壁上的挤压气缸构成，所述螺母夹持装置由套管、两个滚珠、胶套和推轴构成，所述套管的一端外边侧开设有环形槽，所述环形槽底对称开设有圆孔，所述滚珠套设在所述圆孔内且可滑动，所述胶套套设在所述环形槽内，所述推轴的一端套设在所述套管内且可滑动；

所述注塑下模上通过螺栓安装在所述模具定位板上，所述注塑下模上设置有多个芯轴；

所述防护罩组合通过螺栓安装在所述工作台的顶部侧壁靠近所述注塑下模，所述防护罩组合上设置有若干个螺母震动盘；

所述螺母自动上料装置由若干个螺母放置组合和起承载作用的定位板构成，所述螺母放置组合上设置有支撑板和螺母放置板，所述螺母放置板上开设有螺母槽，所述螺母槽底焊接有支撑圆柱，所述支撑圆柱的顶部侧壁焊接有螺母定位针，所述支撑板的一侧焊接有导轨，所述定位板的一侧开设有导槽，所述导轨套设在所述导槽内且可滑动，所述定位板的另一侧通过螺栓安装在所述模具定位板的一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述L型承载板的短臂顶部侧壁上贯穿开设有让位孔，所述挤压气缸上的挤压气缸轴间隙贯穿所述让位孔并和所述推轴同轴。