[实用新型]一种支撑岩棉复合保温外模板切割装置

权利要求书

1.一种支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，该支撑岩棉复合保温外模板切割装置包括切割台(1)，防滑垫(2)，支撑杆(3)，插接管(4)，切割架(5)，可滑动切割座结构(6)，可套接锁紧固定杆结构(7)，可伸缩测量杆结构(8)，切割开关(9)，固定板(10)，分隔板(11)，防潮板(12)，备用切割片(13)，防护板(14)和观察片(15)，所述的防滑垫(2)胶接在切割台(1)的上端；所述的支撑杆(3)的上端分别焊接在切割台(1)的下端四角位置；所述的插接管(4)分别焊接在切割台(1)的正表面右侧和后表面右侧；所述的切割架(5)螺栓连接在切割台(1)的上端中间位置；所述的可滑动切割座结构(6)安装在切割架(5)的上端中间位置；所述的可套接锁紧固定杆结构(7)安装在切割台(1)的正表面左侧中间位置；所述的可伸缩测量杆结构(8)安装在插接管(4)的内部中间位置；所述的切割开关(9)螺钉连接在切割架(5)的上端中间位置；所述的固定板(10)的上端分别焊接在切割台(1)的下端中间位置和左侧中间位置；所述的分隔板(11)分别焊接在固定板(10)的左右两侧中间位置；所述的防潮板(12)焊接在固定板(10)之间的下部位置；所述的防护板(14)合页连接在左侧设置的固定板(10)的左侧；所述的观察片(15)镶嵌在防护板(14)的正表面中间位置；所述的可滑动切割座结构(6)包括滑动座(61)，切割电机(62)，U型杆(63)，滑动杆(64)，移动板(65)，防滑套(66)和工作切割片(67)，所述的切割电机(62)螺栓连接在滑动座(61)的上端中间位置；所述的U型杆(63)螺栓连接在滑动座(61)的上端中间位置；所述的滑动杆(64)的上端焊接在滑动座(61)的下端中间位置；所述的滑动杆(64)的下端焊接在移动板(65)的上端中间位置；所述的防滑套(66)套接在U型杆(63)的外壁中间位置；所述的工作切割片(67)螺栓连接在切割电机(62)的输出轴外壁。

2.如权利要求1所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的可套接锁紧固定杆结构(7)包括固定杆(71)，方头螺栓(72)，压覆板(73)，套接管(74)，翼形螺栓(75)和压覆块(76)，所述的方头螺栓(72)贯穿固定杆(71)的正表面下部中间位置；所述的套接管(74)的后端焊接在压覆板(73)的正表面中间位置；所述的翼形螺栓(75)螺纹连接在套接管(74)的正表面中间位置；所述的压覆块(76)胶接在压覆板(73)的下端；所述的套接管(74)套接在固定杆(71)的外壁上部。

3.如权利要求1所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的可伸缩测量杆结构(8)包括插接杆(81)，防掉板(82)，推动板(83)，顶紧板(84)，移动杆(85)和移动轮(86)，所述的插接杆(81)的左端焊接在防掉板(82)的右侧中间位置；所述的插接杆(81)的右端焊接在推动板(83)的左侧下部；所述的顶紧板(84)螺栓连接在防掉板(82)的左侧上部；所述的移动杆(85)焊接在推动板(83)的下端；所述的移动轮(86)轴接在移动杆(85)的下端中间位置。

4.如权利要求1所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的切割电机(62)设置在U型杆(63)的内部中间位置；所述的防滑套(66)采用外壁带有十字形防滑纹的橡胶套。

5.如权利要求1所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的防滑垫(2)采用上端带有一字形防滑纹的硅胶垫；所述的防潮板(12)和防护板(14)分别采用不锈钢板；所述的观察片(15)采用透明的玻璃片；所述的切割架(5)采用U型的不锈钢架；所述的切割架(5)的上端分别开设有滑孔。

6.如权利要求1所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的滑动杆(64)贯穿切割架(5)上端右侧开设的滑孔；所述的工作切割片(67)贯穿切割架(5)上端左侧开设的滑孔。

7.如权利要求2所述的支撑岩棉复合保温外模板切割装置，其特征在于，所述的压覆块(76)采用长方体的橡胶块；所述的压覆板(73)采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢板。