[实用新型]一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统

说明书

本实用新型公开了一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，涉及尾气余热回收利用设备技术领域，其包括瓦斯发电机组，所述瓦斯发电机组的上表面与尾气排放管的一端相连通，所述尾气排放管的另一端与尾气过滤筒的左侧面相连通。该低浓度瓦斯发电余热供暖系统，通过设置针形管换热器、加热管、散热管和散热翅片，针形管换热器能够将瓦斯发电机组所产尾气中含有的热量传递给蓄水箱内的洗漱用水，且利用高温尾气的热量对洗漱用水进行加热水温可达65度，回收低浓度瓦斯发电尾气余热进行供暖，因而避免了建造燃煤锅炉房以及不可再生能源煤的消耗，节省了矿井工业场锅炉房对煤电的消耗同时减少了锅炉尾气的排放，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及尾气余热回收利用设备技术领域，具体为一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统。

背景技术

低浓度瓦斯是指甲烷浓度低于30%的煤层气，分为风排瓦斯（乏风）和抽放瓦斯两部分，其中“乏风”是指甲烷质量浓度低于0.75%的煤矿瓦斯，目前，质量浓度高于30%的瓦斯在利用上已没有技术瓶颈，质量浓度在9%-30%范围的瓦斯用于发电也已经获得广泛应用。

以低浓度瓦斯为燃料，利用低浓度瓦斯发电机组进行发电，且所发电力全部用于矿区内部负荷，可在一定程度上降低采矿成本，然而，目前低浓度瓦斯发电机组运行过程所排出的尾气通常是经过过滤处理后直接进行排放，由于尾气为高温气体，进而降低了低浓度瓦斯的利用率，受工作环境的影响，矿工的身上容易附着大量的煤灰，因此便需要矿区提供大量的热水，而矿区用热水大多是通过锅炉房对煤电的消耗进行加热，进而容易增加矿区的生产成本，同时也会因为锅炉尾气的排放对环境造成一定的影响，因此亟需一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，解决了目前低浓度瓦斯发电机组运行过程所排出的尾气通常是经过过滤处理后直接进行排放，由于尾气为高温气体，进而降低了低浓度瓦斯的利用率，受工作环境的影响，矿工的身上容易附着大量的煤灰，因此便需要矿区提供大量的热水，而矿区用热水大多是通过锅炉房对煤电的消耗进行加热，进而容易增加矿区的生产成本，同时也会因为锅炉尾气的排放对环境造成一定影响的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种低浓度瓦斯发电余热供暖系统，包括瓦斯发电机组，所述瓦斯发电机组的上表面与尾气排放管的一端相连通，所述尾气排放管的另一端与尾气过滤筒的左侧面相连通，所述尾气过滤筒内设置有滤芯，所述尾气过滤筒的右侧面与第一连接管的一端相连通，所述第一连接管的另一端与针形管换热器的左侧面相连通，所述针形管换热器的右侧面与第二连接管的一端相连通。

所述第二连接管的外表面套接有保温筒，所述保温筒内设置有加热管，所述加热管的一端与排气管的一端相连通，并且排气管卡接在保温筒的下表面，所述加热管的另一端与引流管的一端相连通，所述引流管的另一端与散热管的左侧面相连通，所述散热管的外表面固定连接有散热翅片，并且散热管的底端与蓄水箱的上表面相连通，所述蓄水箱的左侧面与第二连接管的另一端相连通。

优选的，所述散热翅片的数量为若干个，且相邻两个散热翅片之间的距离相等。

优选的，所述散热管的形状为螺旋状，并且散热管缠绕连接在第二连接管的外表面。

优选的，所述尾气过滤筒和滤芯的形状相同，并且滤芯的外径尺寸与尾气过滤筒的内径尺寸相同。

优选的，所述散热翅片的材质为合金铝，并且散热翅片与散热管之间的连接方式为焊接。

优选的，所述尾气排放管、第一连接管、第二连接管和引流管的端部连接关系均为法兰连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：