[实用新型]一种低浓度瓦斯发电氧化反应装置有效
申请号: | 201920067377.7 | 申请日: | 2019-01-16 |
公开(公告)号: | CN209605176U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 王鹏;陶群;王买旗;曹国庆 | 申请(专利权)人: | 山西航天国泰清洁能源有限公司 |
主分类号: | F23G7/06 | 分类号: | F23G7/06;F22B1/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 033399 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电加热板 换热器 氧化反应装置 低浓度瓦斯 余热炉 反应釜体 支撑架 发电 背面 瓦斯 发电技术领域 反应釜体内壁 本实用新型 预热混合箱 背面固定 回收利用 节能减排 上下两端 氧化反应 正面固定 两侧面 相对面 预热 内壁 扇叶 套筒 加热 矿井 | ||
本实用新型公开了一种低浓度瓦斯发电氧化反应装置,涉及瓦斯发电技术领域,其包括余热炉,所述余热炉内壁的后侧与反应釜体的背面固定连接,所述反应釜体内壁的左右两侧面均固定连接有支撑架,且两个支撑架的相对面分别与若干个换热器的上下两端固定连接,所述换热器的背面与电加热板的正面固定连接,电加热板的背面与反应釜体背面的后侧固定连接。该低浓度瓦斯发电氧化反应装置,通过设置电加热板、换热器、预热混合箱、套筒、扇叶和余热炉,换热器持续收集的预热就能够完成后续的循环氧化反应,电加热板就能够停止工作,避免了电加热板长时间对换热器加热造成的资源浪费,提高了对矿井产出瓦斯的充分回收利用,实现了节能减排的目的。
技术领域
本实用新型涉及瓦斯发电技术领域,具体为一种低浓度瓦斯发电氧化反应装置。
背景技术
煤炭开采中,瓦斯排出量的70%是通过风排瓦斯排出的。由于煤矿乏风的甲烷含量极低,若进行提浓或提纯,不论是变压吸附,还是变温吸附分离,面对含量巨大的空气和稀少的甲烷,必须提供相对于甲烷产量更多的加压能耗或加温能耗。所耗的能量,远超过所获取甲烷的能量。因而无论从能源利用的角度,还是从经济利益的考量,都是行不通的,此外,由于乏风中的甲烷含量远远超岀了甲烷的空燃比范围,用直接燃烧的办法处理技术上也是行不通的。
如果将低浓度瓦斯与抽放瓦斯混合后通入氧化反应装置内,即可使得低浓度瓦斯与抽放瓦斯同时反应放热,但是这需要氧化反应装置持续不断的加热放热,比较耗费资源,因此需要一种能够使用较少能量将低浓度瓦斯进行氧化反应的装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低浓度瓦斯发电氧化反应装置,解决了如果将低浓度瓦斯与抽放瓦斯混合后通入氧化反应装置内,即可使得低浓度瓦斯与抽放瓦斯同时反应放热,但是这需要氧化反应装置持续不断的加热放热,比较耗费资源的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种低浓度瓦斯发电氧化反应装置,包括余热炉,所述余热炉内壁的后侧与反应釜体的背面固定连接,所述反应釜体内壁的左右两侧面均固定连接有支撑架,且两个支撑架的相对面分别与若干个换热器的上下两端固定连接,所述换热器的背面与电加热板的正面固定连接,所述电加热板的背面与反应釜体背面的后侧固定连接,所述反应釜体的左侧面通过进气管路与预热混合箱的右侧面相连通,所述预热混合箱的右侧面与余热炉的左侧面固定连接。
所述预热混合箱内壁的上下两侧面均卡接有轴承,且两个轴承内均套接有同一个转轴,所述转轴的外表面套接有套筒,所述套筒的外表面固定连接有若干扇叶,所述预热混合箱的左侧面卡接有瓦斯管路,所述瓦斯管路通过双向阀与外部瓦斯输风机管路相连通,所述反应釜体的右侧面卡接有排气管路,所述排气管路穿过余热炉延伸至余热炉外,所述余热炉内壁的右侧面与排气管路的相对位置卡接有第一隔热套,所述余热炉的上表面卡接有高温蒸汽管路,所述余热炉的上表面与高温蒸汽管路的相对位置卡接有第二隔热套,所述余热炉左侧面的下方卡接有输水管路。
优选的,所述输水管路内设置有水阀,且输水管路与外部输水装置相连通,所述高温蒸汽管路与外部发电机组汽轮机相连通。
优选的,所述电加热板通过外部电源开关的供电控制。
优选的,所述第一隔热套和第二隔热套均为隔热石棉套。
优选的,所述换热器包括套管,所述套管内套接有芯管,所述芯管内填充有换热介质。
优选的,所述反应釜体为导热釜,所述余热炉为隔热炉。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
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